高電壓小電流放電試驗儀橡塑材料料耐電弧試驗儀
概述:耐電弧試驗儀測試程序包括參考從UL 746A中的標準特性測試獲得的數據以及其他實用的評估手段。聚合材料標準-制成零件,UL 746D包含由聚合材料制成的零件的可追溯性和性能要求。 高分子材料標準中描述了對已
橡塑材料料耐電弧試驗儀注。對有的材料試驗時電極極客易臟污,可以每做幾點就清潔一次電極。
耐電弧設備的原理線路圖見圖 3,設備的主要組成如下
空心電感L;它與保護電阻R,一起抑制電弧回路中的寄生高頻成份,總電感量約為1.2 ~ 1.5 亨利。
詞匯表就本標準而以下定義適用:醉大回彈水平(MRL)-聚合材料中再研磨料的重百分比,在進一步的成型工藝中使用時不得超過,模具-執行注射,擠出,轉移,壓縮,旋轉,共成型,反應注射成型,拉擠型,開模或手工成型工藝。高分子材料-通過化學反應形成的化合物,其產生的大分子分子量是原始物質(單體)的倍數,包括熱塑性,熱固性和彈性材料。聚合材料具有不同分子量和顏色,并且有不同類型和數量的填充劑,增強劑和添加劑。REGRIND- 未經污染的產品或廢料,例如直澆道和流道,已通過切碎,制粒和制料回收,以供內部使用。
關于各種環境和污染物對材料性能的影響的數據也可以通過標準測試程序獲得。本標準簡要介紹了更常用的過程。
橡塑材料料耐電弧試驗儀電極的清理,每做10點清潔一次電極,用綢布蘸乙醇措擦電極間端,如果電極臟污嚴重,可用 600號細砂紙將電極表面臟污擦去。電極尖用15倍放大鏡觀察不應看出有毛刺、邊緣的凹凸不平、變形和裂縫。
耐電弧試驗儀補充測試程序UL94的“用于設備和電器零件的塑料材料的可燃性測試標準”的要求涵蓋了用于設備和電器零件的聚合材料的可燃性。高分子材料標準-常期性能評估(UL 746B)包含常期測試程序,可用于評估醉終產品中特定用途零件的材料。UL 746C《聚合物材料標準-用于電氣設備評估》中提供了測試程序,用于評估特定產品在醉終產品中的聚合物材料。
高分子材料特性,聚合材料包括熱塑性,熱固性和彈性材料,熱塑性材料可以通過反復加熱而容易地軟化和再軟化,熱固性材料在加熱時會通過化學反應固化,固化后無法通過重新加熱使其軟化,彈性體材料能夠在室溫下在低應力下拉伸至其常度的至少兩倍,并在從應力釋放時恢復至其原始常度。
試驗設備采用高壓小電流間歇耐電弧試驗設備,要求能產生如表1所示的電弧程序的平穩的電弧,并且可以達到 40 毫安的電弧電流。
記時裝置h用來記錄電弧燃燒時間,要求晶確到1 秒。K,為其控制開關。注,任何達到表1最初三個間歇電弧程序的方法均可用。斷續控制器見附錄弟一節。門安全開關 K,起對操作者和設備安全保護作用。
限流電阻R。、R、R。、R。調節R1。'R。、R的、R4分別可以達到10毫安、20毫安、30毫安、40毫安的電弧電流。它們均為線繞可調電阻。為避免試驗時電阻值的改變影響回路參數的變化,應保證它們有穩定的電阻值和足夠的功率。
試樣數量∶不少于3 個。由沒有龜裂和損傷的鎢棒來制造,兩電極直徑為2.5毫米,長度約20 毫米,電極一端研磨出一個和軸線成30°角的橢圓面。鎢電極焊接在長度L約40毫米,直徑φ約為8毫米的另一金屬棒上(見圖1).
有些有機絕緣材料電弧作用呈火焰狀。在材料表面雖沒有形成明顯的導電通路,但應認為已破壞。
試樣應平整、光滑、無毛疵,試樣形狀與尺寸;一般為平板試樣,方形每邊長為100±1毫米,圓形直徑為100±1毫米,厚度一般為2~4毫米,漆膜試樣應是將漆膜均勻地涂覆在3240環氧酚醛玻璃布板上。辣膜的厚度為 0.10~0.12 毫米或按產品標準規定。
GB 1411-1978 固體電工絕緣材料高壓小電流間歇耐電弧試驗方法
斷續控制器Ia。C,/、C;/4、C1/,為斷續控制器I的一組常開觸點;
由于表面產生了足夠的碳而形成了導電通路。
保護電阻R,;其電阻值應能保證電孤電流在10~40毫安內可調,參考數值見附錄第二節。
替代成等效測試方法:如果在測試方法的名稱后加上替代名稱或等效名稱,則在括號中,可以認為后一種方法在技術上等效。盡管不一定相同,并且可能產生一些不同的數值測試結果。如果存在顯著差異,則應將此類替代方法或等效方法的使用限制為僅使用同一方法來研究比較行為,例如,在熱老化(746B)或其他特殊條件之前,之中和之后監控降解行為。
試驗變壓器T;高壓邊額定電壓等級15~35千伏,高壓邊短路電流在60毫安以上。自耦調壓器T,,額定電流 6~10安培,調壓范圍 0~250 伏。\\伏特表V;、V, 量程為 0~250 伏。靜電計V,;用于回路校正、檢查、調節變壓器T,的空載電壓,它的量程為0~15 千伏。'(5)交流毫安表mA,量程為0~ 50 毫安,1.0級以上。
注。電阻值和功率根據使用的變壓器來選擇,參考數值見附錄第二節。
電極裝置,電極應處在與試樣面相垂直的平面上,而且和水平面成35°傾斜角(因此兩電極的軸線相互之間夾角為110°)。電極間端的橢圓面短軸應成水平,橢圓面正對試樣表面,兩電極間端之間距離為 6.0±0.1 毫米(見圖 2).
適用范圍本方法適用于比較固體電工能緣材料耐電弧性能,但不適用于因本方法不能使其表面形成破壞的材料。用本方法得到的結果不能與高壓大電流,低壓小電流或低壓大電流下的電弧作用結果直接對比。
材料在電弧作用下產生龜裂而破壞。
高分子材料標準-電氣設備評估中使用,UL 746C中包含用于調查材料零件修改(例如塑料鍍層或使用阻燃涂料)的程序。電鍍塑料的粘合強度的其他要求在本標準弟18節的電鍍聚合材料的粘合強度中進行了描述。
試驗時為避免外界影響,電極應罩在具有出氣孔的玻璃罩內。如果試驗環境沒有空氣流動,不產生電孤飄移,也可不加屏蔽罩。
有些無機絕緣材料在電弧作用下產生導電性的白熱狀態,冷卻后又恢復絕緣性。
同步電機D以每分鐘30 轉的速度來帶動常開觸點Civ、C,、Cr發生如表1所示的最初三個電弧程序。K 6為其控制開關.
高壓開關K能經受15千伏的單刀單擲開關,用一足夠長的絕緣手柄來撤撒換開或關。
本國際標準描述了一種測試方法,該方法可以初步區分類似絕緣材料在其表面附近暴露于高電壓、低電流電弧放電時的損傷抗力。放電引起局部的熱和化學分解和侵蝕,最終在絕緣材料上形成導電路徑。試驗條件的嚴重度逐漸增加:在試驗初期,小電流電弧放電反復中斷,而在試驗后期,電弧電流逐級提高。由于該檢測方法方便,檢測時間短,適用于原料的初步篩選,檢測配方變化的影響和質量控制檢測。以往的經驗表明,在熱固性材料上的重復性是可以接受的。使用熱塑性塑料時,一些測試實驗室報告的測試結果有不可接受的大變化,這導致建議不要使用熱塑性塑料測試。

注,有的絕緣材料用本方法不能得到耐電孤時間,因為試驗時出現熔融、滲膠化,使導電我余物監出,從而阻碼了導電通路形成。對于這些情況可在報告中說明。
耐電弧設備的原理線路圖見圖 3,設備的主要組成如下
空心電感L;它與保護電阻R,一起抑制電弧回路中的寄生高頻成份,總電感量約為1.2 ~ 1.5 亨利。
詞匯表就本標準而以下定義適用:醉大回彈水平(MRL)-聚合材料中再研磨料的重百分比,在進一步的成型工藝中使用時不得超過,模具-執行注射,擠出,轉移,壓縮,旋轉,共成型,反應注射成型,拉擠型,開模或手工成型工藝。高分子材料-通過化學反應形成的化合物,其產生的大分子分子量是原始物質(單體)的倍數,包括熱塑性,熱固性和彈性材料。聚合材料具有不同分子量和顏色,并且有不同類型和數量的填充劑,增強劑和添加劑。REGRIND- 未經污染的產品或廢料,例如直澆道和流道,已通過切碎,制粒和制料回收,以供內部使用。
關于各種環境和污染物對材料性能的影響的數據也可以通過標準測試程序獲得。本標準簡要介紹了更常用的過程。
橡塑材料料耐電弧試驗儀電極的清理,每做10點清潔一次電極,用綢布蘸乙醇措擦電極間端,如果電極臟污嚴重,可用 600號細砂紙將電極表面臟污擦去。電極尖用15倍放大鏡觀察不應看出有毛刺、邊緣的凹凸不平、變形和裂縫。
耐電弧試驗儀補充測試程序UL94的“用于設備和電器零件的塑料材料的可燃性測試標準”的要求涵蓋了用于設備和電器零件的聚合材料的可燃性。高分子材料標準-常期性能評估(UL 746B)包含常期測試程序,可用于評估醉終產品中特定用途零件的材料。UL 746C《聚合物材料標準-用于電氣設備評估》中提供了測試程序,用于評估特定產品在醉終產品中的聚合物材料。
高分子材料特性,聚合材料包括熱塑性,熱固性和彈性材料,熱塑性材料可以通過反復加熱而容易地軟化和再軟化,熱固性材料在加熱時會通過化學反應固化,固化后無法通過重新加熱使其軟化,彈性體材料能夠在室溫下在低應力下拉伸至其常度的至少兩倍,并在從應力釋放時恢復至其原始常度。
試驗設備采用高壓小電流間歇耐電弧試驗設備,要求能產生如表1所示的電弧程序的平穩的電弧,并且可以達到 40 毫安的電弧電流。
記時裝置h用來記錄電弧燃燒時間,要求晶確到1 秒。K,為其控制開關。注,任何達到表1最初三個間歇電弧程序的方法均可用。斷續控制器見附錄弟一節。門安全開關 K,起對操作者和設備安全保護作用。
限流電阻R。、R、R。、R。調節R1。'R。、R的、R4分別可以達到10毫安、20毫安、30毫安、40毫安的電弧電流。它們均為線繞可調電阻。為避免試驗時電阻值的改變影響回路參數的變化,應保證它們有穩定的電阻值和足夠的功率。
試樣數量∶不少于3 個。由沒有龜裂和損傷的鎢棒來制造,兩電極直徑為2.5毫米,長度約20 毫米,電極一端研磨出一個和軸線成30°角的橢圓面。鎢電極焊接在長度L約40毫米,直徑φ約為8毫米的另一金屬棒上(見圖1).
有些有機絕緣材料電弧作用呈火焰狀。在材料表面雖沒有形成明顯的導電通路,但應認為已破壞。
試樣應平整、光滑、無毛疵,試樣形狀與尺寸;一般為平板試樣,方形每邊長為100±1毫米,圓形直徑為100±1毫米,厚度一般為2~4毫米,漆膜試樣應是將漆膜均勻地涂覆在3240環氧酚醛玻璃布板上。辣膜的厚度為 0.10~0.12 毫米或按產品標準規定。
GB 1411-1978 固體電工絕緣材料高壓小電流間歇耐電弧試驗方法
斷續控制器Ia。C,/、C;/4、C1/,為斷續控制器I的一組常開觸點;
由于表面產生了足夠的碳而形成了導電通路。
保護電阻R,;其電阻值應能保證電孤電流在10~40毫安內可調,參考數值見附錄第二節。
替代成等效測試方法:如果在測試方法的名稱后加上替代名稱或等效名稱,則在括號中,可以認為后一種方法在技術上等效。盡管不一定相同,并且可能產生一些不同的數值測試結果。如果存在顯著差異,則應將此類替代方法或等效方法的使用限制為僅使用同一方法來研究比較行為,例如,在熱老化(746B)或其他特殊條件之前,之中和之后監控降解行為。
試驗變壓器T;高壓邊額定電壓等級15~35千伏,高壓邊短路電流在60毫安以上。自耦調壓器T,,額定電流 6~10安培,調壓范圍 0~250 伏。\\伏特表V;、V, 量程為 0~250 伏。靜電計V,;用于回路校正、檢查、調節變壓器T,的空載電壓,它的量程為0~15 千伏。'(5)交流毫安表mA,量程為0~ 50 毫安,1.0級以上。
注。電阻值和功率根據使用的變壓器來選擇,參考數值見附錄第二節。
電極裝置,電極應處在與試樣面相垂直的平面上,而且和水平面成35°傾斜角(因此兩電極的軸線相互之間夾角為110°)。電極間端的橢圓面短軸應成水平,橢圓面正對試樣表面,兩電極間端之間距離為 6.0±0.1 毫米(見圖 2).
適用范圍本方法適用于比較固體電工能緣材料耐電弧性能,但不適用于因本方法不能使其表面形成破壞的材料。用本方法得到的結果不能與高壓大電流,低壓小電流或低壓大電流下的電弧作用結果直接對比。
材料在電弧作用下產生龜裂而破壞。
高分子材料標準-電氣設備評估中使用,UL 746C中包含用于調查材料零件修改(例如塑料鍍層或使用阻燃涂料)的程序。電鍍塑料的粘合強度的其他要求在本標準弟18節的電鍍聚合材料的粘合強度中進行了描述。
試驗時為避免外界影響,電極應罩在具有出氣孔的玻璃罩內。如果試驗環境沒有空氣流動,不產生電孤飄移,也可不加屏蔽罩。
有些無機絕緣材料在電弧作用下產生導電性的白熱狀態,冷卻后又恢復絕緣性。
同步電機D以每分鐘30 轉的速度來帶動常開觸點Civ、C,、Cr發生如表1所示的最初三個電弧程序。K 6為其控制開關.
高壓開關K能經受15千伏的單刀單擲開關,用一足夠長的絕緣手柄來撤撒換開或關。
本國際標準描述了一種測試方法,該方法可以初步區分類似絕緣材料在其表面附近暴露于高電壓、低電流電弧放電時的損傷抗力。放電引起局部的熱和化學分解和侵蝕,最終在絕緣材料上形成導電路徑。試驗條件的嚴重度逐漸增加:在試驗初期,小電流電弧放電反復中斷,而在試驗后期,電弧電流逐級提高。由于該檢測方法方便,檢測時間短,適用于原料的初步篩選,檢測配方變化的影響和質量控制檢測。以往的經驗表明,在熱固性材料上的重復性是可以接受的。使用熱塑性塑料時,一些測試實驗室報告的測試結果有不可接受的大變化,這導致建議不要使用熱塑性塑料測試。

注,有的絕緣材料用本方法不能得到耐電孤時間,因為試驗時出現熔融、滲膠化,使導電我余物監出,從而阻碼了導電通路形成。對于這些情況可在報告中說明。



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