鋼筋直螺紋滾絲機(jī)
概述:鋼筋直螺紋滾絲機(jī)|套筒攻絲機(jī)|套筒倒角扒皮機(jī)|鋼筋剝肋滾絲機(jī)|上海鼎銳鋼筋工程技術(shù)有限公司,13801840664,王小姐
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DBG-40B鋼筋直螺紋滾絲機(jī)
DBG-40B型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工,是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備,可加工Ф16-Ф40mm的HRB335-HRB500級(jí)帶肋鋼筋。
特點(diǎn):
1、一次性完成鋼筋螺紋加工,加工螺紋的牙形飽滿光滑。
2、運(yùn)用獨(dú)特的螺旋升角技術(shù),上絲輕便快捷,提高工作效率。
3、調(diào)節(jié)盤優(yōu)化,一次性調(diào)節(jié)滾絲大小,刀架免更換
4、采用偏心軸設(shè)計(jì),內(nèi)齒盤調(diào)節(jié),加工效率高。
5、三點(diǎn)一線,同心度高,穩(wěn)定性強(qiáng)
6、鋼筋實(shí)現(xiàn)輕松進(jìn)給,機(jī)床滾絲后自動(dòng)回車,每臺(tái)日產(chǎn)600-900個(gè)絲頭。
7、可加工鋼筋絲牙長(zhǎng)度達(dá)到:90 mm
DBG-40B型鋼筋直螺紋滾絲機(jī),是建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加的關(guān)鍵設(shè)備。
該機(jī)床可一次裝夾完成鋼筋剝肋、滾軋螺紋加工。被加工的鋼筋螺紋完全高于JGJ107-2010的6f級(jí)的精度要求。
本機(jī)不僅結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、安全可靠,還具有獨(dú)特的剝肋裝置和滾輪裝置的無級(jí)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
本機(jī)還可加工標(biāo)準(zhǔn)螺紋,反扣螺紋,還可加工長(zhǎng)螺紋。
二、DBG-40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床,由機(jī)架、臺(tái)鉗、導(dǎo)桿、滑板、減速機(jī)總成、剝肋滾軋機(jī)頭、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、主電機(jī)功率:4KW 8A
2、配用電源:三相380V 50HZ
3、減速機(jī)速比:17、23 出軸轉(zhuǎn)速(82-48)r/min
4、加工鋼筋直徑范圍:Ф16-Ф40mm(HRB335、HRB400、500)
5、最大加工長(zhǎng)度:90mm
6、重量:450KG
四、操作過程
1、接通電源,啟動(dòng)水泵,按下主電機(jī)按鈕,即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)漲開,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)稍稍用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車,然后自動(dòng)反轉(zhuǎn),即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。
2、當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,機(jī)器自動(dòng)停止,此時(shí)剝肋刀具自動(dòng)復(fù)位,卸下加工完畢的工件即可。3、用環(huán)通止規(guī)檢查被加工鋼筋螺紋的質(zhì)量。
五、注意事項(xiàng)
1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液。
2、無冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。
3、待加工的鋼筋的端部都應(yīng)平整,須用無齒鋸下料,且在端部100mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。
4、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。
5、導(dǎo)桿、滑板、機(jī)械限位裝置應(yīng)定期清理并涂油。
6、每天鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。
7、冷卻液體箱半月清理一次。
8、減速機(jī)應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位。
9、直螺紋機(jī)床應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
10、機(jī)殼工作時(shí)必須每天檢查可靠接零或接地。
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DBG-40B型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工,是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備,可加工Ф16-Ф40mm的HRB335-HRB500級(jí)帶肋鋼筋。
特點(diǎn):
1、一次性完成鋼筋螺紋加工,加工螺紋的牙形飽滿光滑。
2、運(yùn)用獨(dú)特的螺旋升角技術(shù),上絲輕便快捷,提高工作效率。
3、調(diào)節(jié)盤優(yōu)化,一次性調(diào)節(jié)滾絲大小,刀架免更換
4、采用偏心軸設(shè)計(jì),內(nèi)齒盤調(diào)節(jié),加工效率高。
5、三點(diǎn)一線,同心度高,穩(wěn)定性強(qiáng)
6、鋼筋實(shí)現(xiàn)輕松進(jìn)給,機(jī)床滾絲后自動(dòng)回車,每臺(tái)日產(chǎn)600-900個(gè)絲頭。
7、可加工鋼筋絲牙長(zhǎng)度達(dá)到:90 mm
DBG-40B型鋼筋直螺紋滾絲機(jī),是建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加的關(guān)鍵設(shè)備。
該機(jī)床可一次裝夾完成鋼筋剝肋、滾軋螺紋加工。被加工的鋼筋螺紋完全高于JGJ107-2010的6f級(jí)的精度要求。
本機(jī)不僅結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、安全可靠,還具有獨(dú)特的剝肋裝置和滾輪裝置的無級(jí)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
本機(jī)還可加工標(biāo)準(zhǔn)螺紋,反扣螺紋,還可加工長(zhǎng)螺紋。
二、DBG-40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床,由機(jī)架、臺(tái)鉗、導(dǎo)桿、滑板、減速機(jī)總成、剝肋滾軋機(jī)頭、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、主電機(jī)功率:4KW 8A
2、配用電源:三相380V 50HZ
3、減速機(jī)速比:17、23 出軸轉(zhuǎn)速(82-48)r/min
4、加工鋼筋直徑范圍:Ф16-Ф40mm(HRB335、HRB400、500)
5、最大加工長(zhǎng)度:90mm
6、重量:450KG
四、操作過程
1、接通電源,啟動(dòng)水泵,按下主電機(jī)按鈕,即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)漲開,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)稍稍用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車,然后自動(dòng)反轉(zhuǎn),即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。
2、當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,機(jī)器自動(dòng)停止,此時(shí)剝肋刀具自動(dòng)復(fù)位,卸下加工完畢的工件即可。3、用環(huán)通止規(guī)檢查被加工鋼筋螺紋的質(zhì)量。
五、注意事項(xiàng)
1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液。
2、無冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。
3、待加工的鋼筋的端部都應(yīng)平整,須用無齒鋸下料,且在端部100mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。
4、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。
5、導(dǎo)桿、滑板、機(jī)械限位裝置應(yīng)定期清理并涂油。
6、每天鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。
7、冷卻液體箱半月清理一次。
8、減速機(jī)應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位。
9、直螺紋機(jī)床應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
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