MES系統助力改善生產問題 

    概述: 一、企業現狀   1、生產過程中的加工信息和質量信息數據不完整,格式不規范。   2、不能對生產執行情況進行實時跟蹤。   3、產品出現質量問題后無法進行質量追溯。  
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     一、企業現狀

      1、生產過程中的加工信息和質量信息數據不完整,格式不規范。

      2、不能對生產執行情況進行實時跟蹤。

      3、產品出現質量問題后無法進行質量追溯。

      4、常規的統計分析和質量分析實現比較困難。

      5、庫存管理(原料、在制品、成品)

      二、常見問題

      1、生產過程中的加工信息和質量信息 數據不完整,格式不規范。

      企業的生產信息(機加工、熱處理)都是通過紙面方式進行記錄,由于生產信息比較多,容易出錯,質量檢驗信息只記錄結果,不登記具體數值, 質量部門只知道檢測結果,而不清楚檢測數值,一旦產品質量出現問題, 收集當時的生產信息和檢驗信息比較困難;尤其對大批量生產的產品, 問題更是嚴重;軟件可以將生產數據和檢驗數據進行存儲,例如:生產 設備、生產日期、操作員、檢測設備、指標檢測數值等詳細生產信息;產品工藝配置,自定義生產流程;質量檢驗點配置;集散數據采集;工序質量統計;到貨管理,投料管理;生產工藝調整;生產設備、檢測設備管理;產品質量判定管理。

      2、不能對生產執行情況進行實時跟蹤、監控

      各工序有多少在制品、哪些產品生產已經超期? 還能投料繼續生產嗎?近期產品加工的質量情況及原因。

      3、產品出現質量問題后無法進行質量追溯。

      當產品質量出現問題的時候,無法進行信息追溯,責任劃分。哪個供應商提供的原料?當時提供的產品檢驗報告是什么樣的?質檢部門對原料的檢驗情況,都哪些部門參與原料的檢驗?各工序的質量檢驗信息,歷史信息的完整性。

      4、統計分析和質量分析實現比較困難。

      5、庫存管理(原料、在制品、成品)

      三、MES系統功能模塊介紹

      1、生產監控

      利用MES的生產監控功能,您可以直接從機器和操作員那里獲取數據,并以易于消化,可視化的方式獲取實時生產指標和分析。

      1)消除手動數據收集

      2)接收機器狀況和循環過程變化,效率和廢品率的即時警報

      3)獲取幫助電話和預防性維護的自動提醒

      4)改善循環時間,整體設備效率(OEE)和工廠生產力

      2、過程監控

      MES的過程監控功能使您可以在生產每個零件時實時查看過程參數。

      1)監控每個周期和每臺機器,以實時查看生產和質量問題

      2)通過自動部件鑒定和拒收來減少廢品和返工

      3)為追蹤目的捕獲零件和機器過程數據

      4)通過自動采集統計過程控制(SPC)和統計質量控制(SQC)結果,最大限度地提高產量并降低成本

      5)捕獲零件重量和尺寸以及機器工藝參數,并將數據用于相關性分析

      3、能源監測

      分析負載模式,生產要求和節能資源需求。通過MES,您可以密切關注能源績效指標(EPI),以降低能耗并降低成本。

      1)監控公用設施消耗并精確確定每臺機器的節能機會

      2)使用實時記分卡分析,報告和跟蹤能源使用情況

      3)了解生產每個零件的能源成本

      4)創建最佳啟動順序以降低峰值能耗

      5)理解使用現有設備和資本投資之間的權衡

      4、警報和通知

      MES提供警報和通知,幫助主管人員,維護人員和工程師更快地做出響應并保持正常生產。通過自動消息路由和升級,您的員工可以立即對工廠中的狀況做出反應。

      1)以更快的響應和分辨率最大限度地縮短停機時間

      2)生成停機時間,機器周期速度,工藝條件和例外情況的自動警報

      3)溝通多種方式來確保收到消息。短信、揚聲器通知、電子郵件、閃光燈和可聽聲音等MES發送警報的幾種方式。

      5、生產計劃

      MES實時視覺生產調度與店內發生的事情保持同步。當工作在合適的時間開始,訂單完成時,公司可以更可靠地兌現承諾。

      1)通過可視化生產調度工具,根據實際周期時間,正常運行時間和廢品率實時變化,查看實際發生的情況

      2)使用看板安排輕松管理家庭成型并優化精益制造

      3)識別工具沖突以避免代價高昂的停機時間

      4)最大限度地提高機器負載并最大限度地減少停機時間,以降低成本和資本支

      5)評估進度表現以確定活動協調問題,資源沖突和可能的成本超支

      6、維護管理

      MES幫助您采取積極主動的、謹慎的方式進行維護,修理和檢修(MRO)。根據實際運行時間,循環次數或時間控制機器,工具和輔助設備的活動,以便消除維護程序中的猜測和沖突。

      1)啟用預防性維護程序

      2)提高設備可靠性并延長使用壽命

      3)避免生產/維修計劃沖突

      4)防止昂貴的機器維修和意外停機

      5)精確地進行維護活動

      7、質量管理

      MES的統計過程控制(SPC)和統計質量控制(SQC)使用實時自動數據來幫助您響應生產條件,從而幫助減少昂貴的廢料和返工。

      1)通過自動部件鑒定和拒收來減少廢品和返工

      2)通過確保符合質量標準,滿足客戶要求并避免退款和缺陷處罰

      3)持續改進以消除浪費,延長正常運行時間并降低成本

      8、高級分析

      將操作數據帶入生活。快速、動態地查看每一點信息,并將其用于在一個或多個工廠中做出決策。高級分析是一種點擊探索工具,可幫助管理人員和管理人員確定優先級,并確定需要哪些工作以及需要幫助。

      1)消除手動分析以獲得更好,更快的戰略決策

      2)利用生產信息進行規劃和戰略問題解決

      3)通過企業中的上下文洞察提高響應能力

      4)推動持續改進

           四、結束語

           效率一直致力于MES系統的研發,幫助企業縮小工廠車間自動化系統與企業級ERP系統之間的差距。
      效率mes解決方案將提供多層次報告功能,實現更精益更高效的生產環境,減少損失并提高生產力。MES系統是企業信息化系統的核心,更是企業生產制造智能化建設的重要組成部分。

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