您的企業(yè)還缺一套MES系統(tǒng) 

　可能您的企業(yè)已經(jīng)擁有高度自動(dòng)化的產(chǎn)品生產(chǎn)線，擁有一流的ERP管理系統(tǒng),擁有嚴(yán)密的生產(chǎn)管理體系，但是您確信您能對(duì)生產(chǎn)過程了如指掌嗎？您確信您的產(chǎn)品質(zhì)量能夠領(lǐng)先對(duì)手一步嗎？您確信設(shè)備的生產(chǎn)潛力被充分利用了嗎? 您確信車間調(diào)度指揮已經(jīng)充分發(fā)揮效率了嗎？

　　先來看看你的企業(yè)是否存在以下問題吧。

　　1.生產(chǎn)管理問題：

　　同一條生產(chǎn)線上要生產(chǎn)十幾種不同型號(hào)的產(chǎn)品，各有不同的裝配流程，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)充斥著不同的在制品、零組件。如何彈性而有效地應(yīng)付大量的訂單作業(yè)?

　　物流部門要根據(jù)數(shù)百種材料目錄準(zhǔn)確編排供料清單，并且保障及時(shí)供料。能否精確掌握材料庫存、在線查詢生產(chǎn)線上的物料消耗和做到物料供應(yīng)的同期化?

　　同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤?

　　2、質(zhì)量管理問題：

　　出現(xiàn)用戶投訴和退貨的時(shí)候，能否立即查明產(chǎn)品的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？

　　能否自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)班組和每個(gè)作業(yè)的次品率、次品分布、返修記錄、抽檢合格率?

　　有沒有有效的技術(shù)手段，對(duì)質(zhì)量控制做到“事前預(yù)防，事后分析”，從而并且不斷改進(jìn)品質(zhì)，達(dá)到6 Sigma質(zhì)量管理水平?

　　能否建立每個(gè)產(chǎn)品的信息檔案，十幾年內(nèi)隨時(shí)可以查找它的生產(chǎn)記錄?

　　3、成本控制問題：

　　如何防止操作工多領(lǐng)物料、浪費(fèi)物料和滯留物料?

　　能否自動(dòng)統(tǒng)計(jì)作業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍，對(duì)班組生產(chǎn)績(jī)效作出分析，并且找出影響生產(chǎn)周期的瓶頸問題?

　　如何知道生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)?停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)的主要原因是什么?

　　4、服務(wù)改善問題：

　　當(dāng)用戶詢問交貨期的時(shí)候，能否立即查明該批訂單的執(zhí)行狀況，包括：排程時(shí)間，上線進(jìn)度，庫存狀態(tài)?

　　當(dāng)產(chǎn)品維修和售后服務(wù)外判的時(shí)候，能否提供給售后機(jī)構(gòu)詳細(xì)和完整的產(chǎn)品信息資料?

　　如果您無法掌握以上信息，那是因?yàn)槟�還缺少一個(gè)功能強(qiáng)大的車間級(jí)信息管理系統(tǒng)：MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是近10年來在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng) ,其功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過上面提到的幾個(gè)方面。它是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略、實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段，也是制造業(yè)從傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式向現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式轉(zhuǎn)變的標(biāo)志。目前國(guó)外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來增強(qiáng)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　效率MES系統(tǒng)在多年制造業(yè)企業(yè)客戶應(yīng)用基礎(chǔ)上，應(yīng)用最新MES技術(shù)成果，結(jié)合自動(dòng)識(shí)別和數(shù)據(jù)采集技術(shù)精心研制，為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)改善物流管理、減低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(電子、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠?qū)�單一的大批量生產(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。

　　效率MES系統(tǒng)提供了在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、物料和在制品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、電子報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門提供車間層管理信息服務(wù)，系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系。

　　效率MES系統(tǒng)是面向企業(yè)車間管理的一體化解決方案，同時(shí)它也是一種分布式的解決方案。用戶可以根據(jù)建設(shè)資金情況和實(shí)際需要選擇不同的應(yīng)用模塊(子系統(tǒng))，以構(gòu)建適合本企業(yè)的車間管理體系。