廣西機械設備無損檢測-專業焊縫無損探傷機構
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無損檢測主要檢測范圍:
1)鋼結構焊縫無損檢測
鋼結構工程無損檢測已廣泛的運用于當今各個行業。焊縫,作為連接鋼結構構件的一種最為廣泛的基本方式,實現鋼結構大跨度,造型美觀的優越性能的核心主宰,已經成為保證鋼結構工程質量的一個重要環節。其質量良好與否直接關系整個鋼結構工程的安全。
2)鍋爐無損檢測
鍋爐無損檢測在鍋爐檢驗中占有非常重要的位置,它能檢出鍋爐元部件及其焊接接頭表面、內部的多種缺陷,通常情況下,這些缺陷采用常規檢驗方法難于發現或無法發現。 常用無損檢測方法包括射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測。 一些非常規的檢測方法如聲發射檢測、渦流。
3)船舶無損檢測
船體船艙無損檢測、船舵與螺旋推進器無損檢測、船內管線無損檢測,船用產品無損檢測及船體測厚。
4)廣告牌檢測
廣告牌安全檢查、落地廣告牌、高炮廣告牌、單立柱廣告牌、墻體廣告牌、樓頂廣告牌檢測、高速公路廣告牌檢測、公路廣告牌檢測、收費站廣告牌等領域。
5)特種設備無損檢測
特種設備檢測包含:是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、起重機械、大型游樂設施。其中鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道為承壓類特種設備;起重機械、大型游樂設施為機電類特種設備。
6)鍛件鑄件無損檢測及測厚
鑄件、鍛件無損檢測及測厚,包含板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等。
無損探傷主要檢測項目:
射線照相法(RT) 是指用X射線或γ射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法,該方法是基本的,應用廣泛的一種非破壞性檢驗方法。根據暗室處理后的底片各處黑度差來判別缺陷。
超聲波檢測(UT) 適用于金屬、非金屬和復合材料等多種試件的無損檢測;可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進行檢測。缺陷定位較準確,對面積型缺陷的檢出率較高;可檢測試件內部尺寸很小的缺陷。
磁粉檢測(MT) 磁粉探傷適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄(如可檢測出長0.1mm、寬為微米級的裂紋)目視難以看出的不連續性;也可對原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測,還可對板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進行檢測,可發現裂紋、夾雜、發紋、白點、折疊、冷隔和疏松等缺陷。
滲透檢測(PT) 滲透檢測可檢測各種材料,金屬、非金屬材料;磁性、非磁性材料;焊接、鍛造、軋制等加工方式;具有較高的靈敏度(可發現0.1μm寬缺陷)。

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