鞋子如何防霉|鞋子防霉需要哪些步驟 

鞋子如何防霉？

根據一般鞋子的制作工藝及工廠的生產流程，按以下方法操作，全面有效地抑制霉菌的生長，切實保障鞋子在生產、倉儲、運輸過程中不霉變，解決鞋子發霉的危害，讓客人無后顧之憂。

原材料的防霉

　　一、工廠新選用的面料（特別是瘋馬油皮、變色油皮、油磨砂皮、反絨皮、油蠟皮、編織類等纖維較長、油脂較重的皮料）在批量生產前，如不確定面料是否容易霉變，可剪樣去做微生物測試，動物脂、植物脂、礦物脂類、淀粉、飽和和不飽和脂肪酸類營養物和微生物的檢測含量，確定是否需要做特殊的防霉處理

　　二、鞋跟（特別是包層皮跟、木跟）其濕度不能超過9%，如果使用水性膠，則應該在水性膠或硬化劑中加入2%-3%的專用防霉抗菌劑，以預防打蠟后受潮霉變；鞋帶必須完全干燥，其濕度不能超過8%

　　三、針車線、馬克線（特別是棉線和蠟線）應做適當的防霉處理

　　四、包裝鞋子的內盒和土報紙必須保持干燥，其濕度不能超過10%，如濕度超標，建議在裝鞋前打開鞋蓋，再過烤箱使其干燥

　　五、外箱的濕度也不能超過10%，梅雨季節時，建議在裝箱前使用葵精后密封好四周接縫處再轉入專用倉庫。


成型前的防霉

　　皮鞋在加工前必須做好防霉工作，在這一階段做好了可以有效的防止后期皮鞋的霉變。在這個階段需注意：

　　一、工廠在采購皮料時，最好采購已經過防霉抗菌處理的皮料。但由于防霉處理會增加成品皮的成本，是一道比較高價位的工序，為降低成品皮的單價，大多數皮廠往往不再進行此步驟的防霉工序。（未經處理的皮料加工成成品鞋出柜到國外發生霉變的幾率占到50%。）所以工廠在購進皮料時，建議控制其濕度不能超過8%，可有效降低霉變風險

　　二、采用熱貼合的材料膠水中的水蒸氣不易完全干燥，建議工廠要求貼合廠商在亞么尼亞膠（白膠）中加入2-3%專用環保防霉抗菌劑（即：貼合專用的防霉劑）。建議貼合完成后完全冷卻再裝袋，其濕度不能超過8%

　　三、貼合后的面料在裁斷前，需檢查是否干燥達標，如果濕度超標發，則必須風干或烤干

　　四、鞋面用于成型前，如發生霉變，則需專用防霉抗菌劑噴涂于霉變處（使用噴槍噴透，已發霉的部位需擦拭去霉菌），再經多節烤箱烤干。如有條件，工廠可以增設紫外線殺菌箱。


生產時的防霉

　　一、除鞋面為白色或淺色PU、PVC的鞋子外，所有鞋子都應該噴灑效果顯著的防霉劑（建議使用iHeir-Spray，以下以使用iHeir-Spray為例。）；

　　二、每雙鞋噴灑不超過8至10克的防霉劑

　　三、在噴灑防霉劑后，鞋子必須立即經過烤箱烘烤，在70℃溫度時時間設定3分鐘或65℃5分鐘

　　四、所有童鞋、運動鞋、工作鞋以及登山鞋的內里必須噴灑防霉劑，以控制內里材料對濕氣的虹吸特性，但無滲透性的材料如PU、PVC不適用此條；

　　五、鞋子成型后，在裝箱前，務必檢查鞋子是否經由烤箱烤干濕度達標，未干，則需重過烤箱烤干

　　六、鞋子包裝后，禁用任何水性處理劑來處理鞋子（譬如: 在鞋子裝箱前在鞋盒內噴撒防霉劑，這是非常錯誤的做法，如遇水性防霉劑或不良品的防霉劑，反而會加速鞋子發生霉變，因為水分是霉菌滋生的溫床），只需放入專用防霉片，隨即裝箱密封即可

　　七、噴油的鞋子建議使具有防霉功效的清潔劑或在普通清潔劑中加入3%-5%的專用防霉劑清潔鞋面；擦鞋油的鞋子建議在鞋油里加入5%的防霉劑，也有明顯的預防效果

　　八、、在雨季時，建議在大包裝的紙箱內放入防霉除臭片Power Pak

　　九、工廠的空壓機需要定時放水或加裝空氣過濾器，否則，初噴時容易噴出氣管中的積水，引起鞋子發霉。真空冷凍箱請不要調節至臨界結霜,以免積水，難以干燥。冷凍箱工作時有結霜的狀況容易滯留水蒸氣，建議對冷凍箱內壁定期用防霉劑清潔

　　十、純白色的鞋子或者打光羊皮、金漆羊皮、亮光油皮的耐色度不好的面料可以放第三代防霉產品：防霉（貼）片，因為此產品不易掉色，不像其它防霉片，可能褪色并污染白色淺色的鞋面

　　十一、建議工廠培訓專業人員負責防霉處理，以便于防霉措施能得到全面有效的實施。


倉儲時的防霉

　　一、皮料倉庫、包裝倉庫、成品倉庫要定期檢查，做消毒預防處理(可用稀釋的專用抗菌劑拖地板)，以減少周邊環境空氣中有害微生物的含量，從而避免材料或產品受污染；

　　二、存放成品鞋的倉庫需保持干燥通風，檢查是否有漏雨。可以在地面上放幾層紙板或鋪設其它吸水較好的東西（譬如：生石灰包），這樣可以防止地面濕氣影響鞋外包裝。如有條件，建議添設抽濕機，可為倉儲作一個有效的保證

　　三、如果沒有專用倉庫（帶抽濕機的房屋），成品鞋最好不要直接放在倉庫地板上，要用棧板隔離，與墻壁保持50CM的距離，每星期抽查一次，并提供倉庫溫度、濕度的動態曲線記錄

　　四、在出貨之前請不要打開放入防霉片的鞋盒。如有需要驗貨時打開后，請重放入一片新的防（貼）霉片以達到最好的防霉效果。


運輸中的防潮

　　一、海運中每年都有成千上萬的貨物收到潮濕的侵害。這主要是由貨物汗和集裝箱雨造成的。需做好運輸貨箱防護，保證貨柜不漏水，不破損，不坍塌

　　二、針對集裝箱貨物受潮的問題,建議在集裝箱內懸掛品質優良的海運集裝箱專用干燥劑，好的干燥劑能有效吸附潮濕, 通過將露點溫度控制在實際溫度以下,從而防止霉變, 銹蝕的形成。


濕度檢測儀

　　濕度檢測儀能精確測出生產前的皮料、面料及鞋類配件（鞋帶、鞋跟各類輔料，鞋墊）的濕度，也可用于生產過程中的檢測產品的含水量。 專用測濕儀使用方法簡單，測試精密度高，適用范圍廣，為各類皮革制品廠、包裝廠、工藝品廠等對防霉要求比較高的產品提供了科學的依據。鞋廠普遍用來測試成品鞋和鞋盒的濕度，以判斷成品鞋出口發霉的風險。 按照國家對紙類包裝的要求，測濕儀有助于使用者把鞋盒的濕度控制在10%以下是安全的。同時，成品鞋本身的濕度（主要為皮料）控制在8%以下，可最大限度地降低發霉的風險。

貨柜專用干燥棒

　　產品用途：該產品用途同高效干燥劑，具有強大的吸濕和干燥功能。 在集裝箱遠洋運輸或儲存過程中，貨柜往往會經歷海洋高濕氣候、不同氣候地帶和較強的晝夜溫差變化。這種情況通常會產生破壞性的結露現象(在貨柜的內頂、底部結成水珠)，俗稱“集裝箱雨”。從而導致物品受潮、發霉、生銹、氧化等，如紙箱出現水漬影響外觀或直接損壞外包裝，甚至影響產品質量，如使金屬部件銹蝕或標簽脫落等。

　　貨柜專用干燥棒可以快速有效地控制露點：它強烈吸收空氣中的水分，降低貨柜里的濕度，從而防止結露的產生。即使結露產生了，貨柜專用干燥棒也能迅速地把它們吸收掉。通過防止結露，從根本上解決集裝箱因受潮而發生的貨損及皮具等各類產品發霉問題。

　　產品性狀： 本產品以天然纖維為吸濕載體，具有強大的吸濕和干燥功能，飽和吸濕率可達自身重量的100％～200％，而且吸濕速度快，不返滲，并具有30-90天的控濕時間。產品外觀設計合理，不占用貨柜實用空間；無毒、無色、無味、無接觸腐蝕性、不含重金屬，對人體無害，并可100％自然降解，屬完全環保型產品。產品通過權威檢測機構檢測，不含富馬酸二甲脂(DMF),符合歐盟相關標準。

　　包裝： 內包裝采用吸透溫氣性能強的無紡布，具有良好的韌性、抗靜電、抗返滲性能。外包裝為美觀、設計合理的紙板合成，不占用實用空間。包裝規格為1kg/條。

　　使用方法： 直接懸掛在貨柜凹糟處即可。建議使用量為20尺的貨柜，4-6條/個。[本信息來自于今日推薦網]