廣東生產廠家熱銷液壓縮管機液壓縮口機擴管機
概述:
縮管機是在常態下對管件端面進行擴管及縮管,由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械,更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加
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縮管機是在常態下對管件端面進行擴管及縮管,由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械,更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型,可根據用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿(選用)、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、主要零件組成。
管材縮口是將管坯端部直徑縮小的成型工藝。管坯在軸向力作用進入變形區,在變形區內產生切向收縮的縮口塑性變形,然后進入穩定區,最終形成縮小的。
管材擴口是將管坯端部直徑擴大的一種成形工藝,擴口形狀可為錐形、筒形,管坯在軸向力作用下進入變形區,在變形區內產生切向拉伸的擴口塑性變形,然后進入穩定變形區,最終成形。
通過在主油缸回路上設置管式節流閥,從而可以調節主油缸的工作速度;壓緊油缸回路上設置疊加式液控單向閥,從而保證了模具夾緊過程中不松動;移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸回路上均設置了疊加式雙向節流閥,可調整上述油缸的雙向運動速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉換工位,從而使工位轉換方便和精確,確保管件加工質量。
縮管機應用范圍
被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管等連接部位的加工成型,是理想的管端成型加工設備,加工形狀包括:凸、凹節,長扁,正方,拓斜,V形,開口肘,平口肘等依產品化制造成成型模具。
縮管機客戶在使用縮管機時遇到縮管機故障肯定是必不可少的了。遇到一些小的故障懂些機械維修的朋友估計都可以很快的解決,但是一旦縮管機出現一些重大故障那么就不是那么好解決的了。那么就預示著縮管機可能需要大修了。那么大修前我們要注意哪些要素呢?今天我們康邁來告訴您。都1.大修前的技術鑒定當前,縮管機些大修多是恢復其性能的修理,機器經過較長時間的運轉后,各主要部件和總成的老化均已達到極限,故應將機器全部進行解體、清洗、檢查和修理,使其性能達到出廠時的標準?s管機械大修前需進行技術鑒定,由使用單位的技術負責人主持,管理、維修和駕駛人員參加,對機器的各部件進行未解體前的壓力、流量、溫度和扭矩等性能的檢測,并審閱技術檔案和運轉記錄等資料,詳細考核燃油和潤滑油的消耗,并做好詳細記錄。然后與原生產廠家所提供的有關大修參數加以比較,以確定是否需要大修。
確定縮管機械是否需要大修的主要技術狀況是:⑴發動機動力性能指標下降20%以上;機油消耗量超過定額值的1倍以上;發動機的氣缸壓力在溫度達到45℃以上測量時達不到規定指標的60%。⑵傳動機構主要零件磨損達到極限程度,有偏擺、異響、撞擊和抖動等現象。⑶轉向機構磨損后間隙過大,操縱失靈;變速器齒輪及軸磨損嚴重,換擋困難或經常跳擋;制動機構嚴重磨損,制動性能下降或失效,且無法調整。⑷機架主體變形或開裂;工作裝置磨損嚴重、操縱失靈;不能完成正常的工作量,或作業精度達不到要求;行走機構嚴重磨損,無法正常工作。




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