河北碳鋼冷煨彎管自產(chǎn)自銷_坤航國(guó)標(biāo)碳鋼彎管零利潤(rùn)暢銷 

　　河北碳鋼冷煨彎管自產(chǎn)自銷_坤航國(guó)標(biāo)碳鋼彎管零利潤(rùn)暢銷    滄州坤航管件有限公司


　　彎管名稱：冷煨彎管


　　彎管規(guī)格: DN10-DN2000


　　彎管材質(zhì):碳鋼,合金鋼,不銹鋼等


　　彎管種類:推制彎管,中頻彎管,對(duì)焊彎管,大口徑彎管，熱煨彎管， 冷煨彎管


　　生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)彎管,電標(biāo)彎管,美標(biāo)彎管,德標(biāo)彎頭彎管,日標(biāo)彎管,英標(biāo)彎管等


　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)


　　彎頭度數(shù)：180度彎管、90度彎管、60度彎管、45度彎管也可按照客戶要求生產(chǎn)


　　產(chǎn)品特點(diǎn):耐酸耐堿耐高溫,外形美觀,質(zhì)感性能強(qiáng)，表面光滑，使用壽命長(zhǎng),價(jià)格便宜


　　產(chǎn)品用途:用于石油氣管道工程,天然氣管道工程,化工廠,電廠,造船廠,乳品,啤酒,飲料,水利等。











　　冷煨彎管制造工藝
1.為了保證冷煨彎管的產(chǎn)品質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)于用戶，特制定了該項(xiàng)制造工藝。本工藝適用于我公司Φ22-Φ114mm的冷煨彎管產(chǎn)品制造。 2.編制依據(jù) GB
50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB/T 8163-1999《輸送流體用無(wú)縫鋼管》 GB/T
14976-2002《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》 GB 5310-1995《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》 GB 3087-1999《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》 3.制造工藝
冷煨彎管的制造工藝流程如下： 原材料入廠檢驗(yàn) → 工裝準(zhǔn)備 → 下料 → 放樣 →煨制 → 檢驗(yàn)。











　　3.1原材料檢驗(yàn) 3.1.冷煨彎管用鋼管必須符合相應(yīng)鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有制造公司質(zhì)量證明書，同時(shí)由檢驗(yàn)部門對(duì)規(guī)格型號(hào)、外觀等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
3.1.2管材實(shí)物的標(biāo)記、爐批號(hào)與材質(zhì)證明書相符合時(shí)，可不進(jìn)行復(fù)檢。同時(shí)也可按需方要求決定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)包括化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析，并符合鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
3.1.3鋼管表面應(yīng)光滑，不得有結(jié)疤、凹凸、裂紋、折疊。以及超過(guò)壁厚下偏差的缺陷、不得有過(guò)燒現(xiàn)象。 3.1.4對(duì)于甲方帶料的鋼管由保管員對(duì)規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行驗(yàn)收。
3.1.5鋼管應(yīng)整齊排列于車間公司房以內(nèi)，不得亂擺亂放，不得有重物擠壓、碰砸，吊裝時(shí)不得發(fā)生碰撞。 3.2工裝準(zhǔn)備
3.2.1冷煨用彎管機(jī)設(shè)備或手動(dòng)冷煨工裝狀況必須良好，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
3.2.2選用冷煨彎管胎具必須與管徑相符，如果需要芯棒，芯棒外壁與管內(nèi)壁間隙宜控制在0.5mm之內(nèi)。
3.2.3對(duì)于小半徑采用轉(zhuǎn)胎煨制，大半徑的采用滾輪進(jìn)行滾壓成型。 3.3下料 3.3.1按要求長(zhǎng)度進(jìn)行切割下料。
3.3.2下料工具一般采用無(wú)齒鋸，根據(jù)需要可采用鋸床等其它下料工具。 3.2.3嚴(yán)格控制下料，根據(jù)計(jì)算的下料長(zhǎng)度下料進(jìn)行切割下料。
3.2.4下料后管端毛刺應(yīng)打磨干凈。 3.4放樣 3.4.1根據(jù)設(shè)計(jì)或需方要求進(jìn)行放樣。 3.4.2放樣在平臺(tái)上進(jìn)行，對(duì)半徑較大的可以在平整的地面進(jìn)行。
3.4.3必要時(shí)可制作樣板。 3.4.4對(duì)甲方提供樣管的可省略此工序。 3.5煨制 3.5.1煨制前應(yīng)在起弧位置畫線。
3.5.2有芯棒時(shí)，需要對(duì)管子內(nèi)壁進(jìn)行涂油潤(rùn)滑。 3.5.3將管子牢固地裝卡到冷煨機(jī)上，啟動(dòng)轉(zhuǎn)胎進(jìn)行煨制。
3.5.4對(duì)于一根管需要煨制多個(gè)平面彎的，需要利用水平尺進(jìn)行調(diào)平。
3.5.5彎管表面不得有裂紋、起皺等質(zhì)量缺陷，如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題，應(yīng)停止生產(chǎn)進(jìn)行整改處理。 3.6檢驗(yàn)
3.6.1成品出廠前由質(zhì)檢員對(duì)表面質(zhì)量和幾何尺寸等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 3.6.2也可由甲方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收確認(rèn)后出廠。











　　冷煨彎管就是在不靠加熱或者沒(méi)有改變材料組織結(jié)構(gòu)，常溫下彎曲加工的方式，稱為冷煨彎管。為了防止管材在彎制過(guò)程中癟掉或變形，往往在管道中填充一些輔助材料或設(shè)備，比如彈簧等。冷煨彎管一般用于小直徑的管子，而大直徑的管子是不能用冷彎的！彎管的材質(zhì)有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。冷煨彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的，主要用以輸油、輸氣、輸液等！冷煨彎管是最早制作的彎管，就是在管子的內(nèi)部填充好模具，然后將管子在外力的作用形成的彎曲。達(dá)到要求的角度，煨制彎管有較好的延伸性，較高的抗壓性和阻力小的特點(diǎn)，冷煨彎管的彎曲半徑一般不小于管子外徑的4倍。彎管在制作的時(shí)候，內(nèi)壁變厚，外側(cè)的壁厚會(huì)有減壁的現(xiàn)象，因此在選料的時(shí)候要選擇合適的管子進(jìn)行制作。冷煨彎管適合壁厚不厚的，口徑小的彎管制作，要是壁厚非常厚口徑比較大的還是多采用中頻彎管。在同一平面上二彎管空間夾角的檢測(cè)方法：
先將二彎管組成的兩個(gè)面中的任意一個(gè)緊貼于水平面，然后在空間的彎管直管段上用傾斜測(cè)定水準(zhǔn)儀讀出兩相交平面的二面角，即為二彎管的空間夾角。[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]