耐酒精金屬移印油墨 

1.適用范圍：各類金屬、合金、不銹鋼、玻璃制品、陶瓷、熱固性塑料、電鍍涂層、各種硬化涂層等制作之工業招牌、面板，瓷片等。

2.性能特點：MPL系列是由主劑與硬化劑按一定配比使用才能固化反應的雙組份油墨，它可自然干燥，也可以適當加熱干燥反應，固化后涂層具有良好的粘附性，可耐沖壓、彎曲，并且有良好的耐化學性。

3.技術參數：

檢驗項目       檢驗結果                     測試條件

油墨細度        ≤8um              刮板細度計

            OK           25oCX48Hr

固化條件    OK           60oCX60 min

            OK           90oCX30 min

            OK           120oCX15 min

硬度            H           鉛筆500Gx450

附著力           100/100            1mmx1mmx100格  3M膠紙剝離

沖壓性      無異狀       Φ1/2“X500gx50cm

彎曲性      無異狀        1.5mmx1800折彎

耐酸性           無變化              浸泡5%HCIx24Hr

耐堿性           無變化               浸泡5%NaOHx24Hr

耐鹽性           無變化               浸泡5%NaCIx24Hr

耐水性           無變化                浸泡自來水x96Hr

 說明：本系列基本色及網點四色重金屬含量均符合歐盟ROHS、歐洲EN-71標準及美國ASTM標準。

      4.使用方法：

a.使用前請將油墨充分攪拌均勻，以防止油墨中添加的特效助劑可能產生分離現象。

b.印刷前有必要可首先考慮除去印材表面的油漬及塵埃。

C.請根據希望印刷的實際效果，正確選取恰當網版：100線-150線/厘米。

d.請根據希望作業實際環境條件合理選取本公司之快、中、慢三種類型的某種稀釋劑。

e.為達到細小線條、圖案、文字的絕佳印刷效果，可添加本公司J-33-100暫凝膏，以更好的防止印刷墨層擴散、毛刺、模糊不清。

     5.注意問題：

a.本系列油墨必須搭配一定比例的固化劑才能反應成膜，不同色系時其配比稍有不同：白色體系時主劑/硬化劑=10/0.8。其它色系時主劑/硬化劑=10/1

b.當使用該系列油墨時，按主劑/硬化劑比例配制并攪拌均勻后，最好是先熟化10分鐘，再行添加稀釋劑以調整到印刷粘度。

c.不同的干燥方式需要的固化時間差異較大，其表現出來的涂膜性能也有一定差異，請根據自身實際條件確立最佳方式。

d.多色疊印時，最初底層及中間層只需表干即可印刷下一色系，最色一色印完后，建議加熱固化。

e.25oC條件下混亂入硬化劑后油墨可使用時間為6Hr，超過此時間限，品質將有所影響，建議每批次配制量以六小時內用完為準