ROHS環(huán)保認證，進口O型圈，橡膠密封圈廠家 

一、 如何辨別橡膠制品的具體材質(zhì)

我司生產(chǎn)的O型圈有多種材質(zhì)，有丁晴O型圈、氟膠O型圈、硅膠O型圈、三元乙丙O型圈、氯丁O型圈等等，那么如何讓來鑒別這些材質(zhì)呢？無錫普力克密封材料有限公司跟您介紹一些常見的簡單方法，以供參考。

1、耐介質(zhì)增重實驗

可以從購買的O型圈中取樣，在確定溫度后，浸泡在選定的一種或幾種介質(zhì)中，一定時間后取稱重，根據(jù)重量變化率、硬度變化率來推斷材料的種類。比如在100度機油中浸泡24小時，丁晴，氟膠，氯丁質(zhì)量及硬度變化率很小，而天然橡膠，三元乙丙增重一倍以上且硬度變化很大，體積膨脹很明顯。

2、燃燒法

抽取樣品，在空氣中燒。觀察現(xiàn)象。一般來說氟膠，天然橡膠離火之后會滅，即使燒著火苗也比三元乙丙的要小的多。當然，如果仔細觀察，燃燒狀態(tài)、顏色、氣味也會提供為我們很多信息。比如NBR/PVC并用膠，有火源時火劈啪的亂濺，似乎有水似的，離火自熄，煙濃且有酸味。 需要注意的是有時添加了阻燃劑但不含鹵素的膠也會離火自熄，這要借助別的辦法進一步推斷。

3、熱空氣老化實驗

抽取樣品，放在老化箱里老化一天，觀察老化后的現(xiàn)象。為了可以分級老化，可以逐步升溫。比如150度下氯丁， 天然橡膠，SBR都會脆斷，丁晴、三元乙丙還有彈性。升到180度，普通丁晴就會脆斷；而230度，氫化丁晴也會脆斷，氟膠和硅膠仍然有很好的彈性。

4、低溫法

抽取樣品，用干冰和酒精制造一個合適的低溫環(huán)境。把樣品泡在低溫環(huán)境下2-5分鐘，在選定溫度下感覺O型圈的軟硬程度。比如-40℃下，同樣耐高溫耐油很好的硅膠和氟膠對比，硅膠會比較軟。

5、測比重

用精密電子稱，外加一杯水，一根頭發(fā)絲即可。一般來說氟膠比重大， 1.8以上，CR 、ECO的也多在1.3以上，比重明顯偏大的可以考慮是這些膠。

以上這些方法只可以簡單的測試橡膠的成分，如果想要具體的檢測報告，還需要送專門的檢測機構(gòu)測試才行。                                                                                                                                                                                        

二、 大規(guī)格、大尺寸的O型密封圈生產(chǎn)工藝

1、選用大規(guī)格O型密封圈要注意以下這些技術(shù)細節(jié)

（1）要計算預拉伸率（活塞密封）或預壓縮率（活塞桿密封）、斷面收縮率；

（2）再有注意密封件和被密封液體的相容性，要考慮到密封圈的溶脹性;

（3）還要考慮密封件的熱脹性。

比如活塞密封：密封溝槽處直徑是780的話，那么你訂購的密封件內(nèi)徑（包括公差）最起碼要小于等于780；如果是活塞桿密封：假如溝槽處直徑是780的話，那么你訂購的密封件外徑（包括公差）最起碼要大于等于780。

2、大規(guī)格O型密封圈的加工方法

大規(guī)格非標O型密封圈加工方法、模具設(shè)計，采用上下模具設(shè)計長條形多腔模，模具兩端封閉可拆裝，保證高壓硫化，上下模具分別加裝溫度在30到250℃的可調(diào)加熱裝置，上下模具兩端加裝溫度在30到250℃的可調(diào)冷卻裝置；假設(shè)上下模具溫度在150到220℃之間，將上下模具檢測除塵處理后合模并調(diào)控升溫；根據(jù)加工的非標O型圈線徑需求制備寬度和高度確定的膠條，將所述膠條放入所述上下模具的模腔后合模，所述上下模具兩頭封閉加壓硫化；將硫化好的膠條取出所述上下模具后繼續(xù)硫化，待膠條長度達到總長度后依次對接，直至完成整條O型圈的對接后修邊檢測，以實現(xiàn)大規(guī)格非標O型圈制備。 

三、丁晴橡膠O型圈的耐油性

丁晴橡膠O型圈能耐大多數(shù)油，尤其耐烷烴油，油類分為兩種，烷烴油和芳烴油，烷烴油是指分子結(jié)構(gòu)為鏈狀的，芳烴油是指分子鏈中含有苯環(huán)等環(huán)狀結(jié)構(gòu)的油 ，比如常見的汽油、機油、柴油、花生油、大豆油等都屬于烷烴油；而松焦油和煤焦油等則屬于芳烴油。 其這個還是比較容易理解的，丁晴橡膠分子鏈中含有-CN（氰基）基團，屬極性橡膠，而烷烴油分子鏈為直鏈，沒有前極性基團，是非極性結(jié)構(gòu)，芳烴油中含苯環(huán)等環(huán)狀結(jié)構(gòu)，也呈現(xiàn)出很強的極性，也就是所謂的“相似相容”原理。

丁晴橡膠O型圈簡稱 NBR。由丁二烯與丙烯晴共聚而制得的一種合成橡膠。丁晴橡膠O型圈以其優(yōu)異的耐油性而蓍稱，其耐油性僅次于聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠和氟橡膠，此外丁晴橡膠O型圈還具有良好的耐磨性、耐老化性和氣密性，但耐臭氧性、電絕緣性和耐寒性都比較差，而導電性能比較好。丁晴橡膠O型圈生產(chǎn)工藝有以下的特點：

1、單體丙烯晴極性較強，致使在聚合過程中膠乳不太穩(wěn)定，丙烯晴用量越大，膠乳的穩(wěn)定性就越差。

2、介質(zhì)的堿性或酸性太強或聚合溫度過高都會引起氰基的水解，即：生成的酸會破壞乳化劑，這也是導致乳膠不穩(wěn)定的原因之一。

3、水解反應(yīng)的中間產(chǎn)物酰胺基和聚合物鏈中的氰基在較高溫度下，都可能進行交聯(lián)反應(yīng)，使產(chǎn)品質(zhì)量變壞。

4、丁二烯與丙烯晴的競聚率相差頗遠（在40℃時分別為0.3和0.02）,因此，共聚物中單體的組成及分布，對轉(zhuǎn)化率的依賴性較大。采用分批加入丙烯晴的辦法可以改善氰基分布。丁晴橡膠由于分子鏈間作用力較強，硬度較大，故加工較困難，其中以聚合溫度為30℃所制得的硬膠最不易加工，需在冷輥上預先塑化后才能操作。工業(yè)上常采用更有效地調(diào)節(jié)分子量的方法并把聚合溫度降低至 5℃，以減少副反應(yīng)來改善它的加工性能。另一方面，丁晴橡膠還可通過與多種橡膠如氯丁橡膠、異戊橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠等及合成樹脂如聚氯乙烯、酚醛樹脂等共混（見高分子共混物），使性能得到改進。