日通防腐木真空壓力罐 木材防腐處理工藝

                         

    日通防腐木真空壓力罐 木材防腐處理工藝

    諸城日通機械有限公司楊霏霏歡迎您來電咨詢或來公司實際考察!

    木材防腐真空壓力浸注處理罐是木材防腐,著色的關鍵設備;木材在罐內經過藥劑浸注,加壓滲透,真空干燥等工藝處理,能夠有效的防止由木腐菌等細菌引起的霉變腐蝕;能夠有效的防止由昆蟲如白蟻,木材鉆孔蟲等動物對木材的破壞。加入不同的藥劑同時起到阻燃,著色的效果。極大地提高了木材的使用壽命及應用范圍。防腐,阻燃木被廣泛應用于戶內家具用材,仿古園林建筑,鐵路,礦山,碼頭護木,樁木船舶建造等場合。

    木材防腐壓力浸注罐處理的木材特點:

    1,自然,環保,安全(木材成原本色,略顯青綠色)

    2,防腐木防火 防腐,防霉,防蛀,防白蟻侵襲。

    3.防腐木浸漬深度5-30mm,防腐年限20-50年。

    4,提高木材穩定性,防腐木對戶外木制結構的保護更為主要。

    5,防腐木易于涂料及著色,根據設計要求,能達到美輪美奐的效果。

    6,能滿足各種設計要求,易于各種的園藝景觀精品的防腐木制作。

    7,防腐木接觸潮濕土壤或親水效果尤為顯著,滿足戶外各種氣候環境中使用20-50年以上不變的功效。

    技術參數及規格:
     1 木材處理量:1-20m3/罐
     2 工作壓力:1.0-1.4MPa
     3 真空度:-0.098MPa
     4 工作溫度:0-180攝氏度
     5 工作介質:各種水溶性木材保護處理劑溶液
     6 作業方法:真空浸注法,細胞浸注法,高低頻壓法
     7規格型號:常規型號DN1200型,1500型,1700型,1800型,2000型,長度一般4m,6m,8m,10m等,根據可根據木材設備處理量實際要求確定,也可根據用戶要求定制,最大限度的滿足不同產品的需求。

    木材真空處理罐的組成及功能:

    1,真空加壓罐:木材存放處理主體設備。

    2,加壓系統:用藥液給木材加壓,注藥設備。

    3,真空系統:用于木材真空工藝設備。

    4,抽藥系統:用于藥劑排出設備。

    5,吸液系統:用于真空藥液。

    6,運輸系統:用于輸送材料。

    7,儀表儀器:用于監控設備工作情況。

    8,儲藥系統:用于儲存藥劑設備。

    9,控制系統:用于控制機電設備。

    木材處理成套設備及配置:

    1,木材主體罐(壓力浸注罐):罐體(規格型號根據木材處理量選定),快開門罐口,液壓開閉門裝置,安全裝置,罐內道軌。

    2,抽真空系統:真空泵,真空緩沖罐。

    3,加壓系統:液體泵(加壓泵)。

    4,控制系統:電控制箱,系統管路,儀表,閥門。

    5,抽藥裝置:排液。

    6,罐外道軌,小車。

    木材處理設備專業制造商日通機械專業制造

    24小時咨詢電話:15165650898

    供日通木材防腐設備 木材防腐罐 木材防腐壓力浸注罐 木材防腐

                                         

    日通機械專業生產木材防腐罐 木材浸漬阻燃罐木材防腐成套設備

    日通機械楊霏霏歡迎您來電咨詢來廠實際參觀考察15165650898

    諸城市日通機械生產的木材防腐、脫脂、阻燃、炭化、染色、改性、試驗設備機組是用于戶外園林、景觀、別墅以及室內裝璜的竹木制品的防腐、防霉、防蛀、防白蟻、阻燃、炭化、染色的專用設備。也是國際上廣泛使用的一種真空加壓浸注設備。具有適用性廣、深加工處理效果好、容量大、布局合理、安全可靠等優點,減輕勞動強度,節省勞動力,廣泛滿足用戶對各類木材深加工要求。該機組為國內首創產品,獲得國家專利。它性能好,特點多,用途廣,達到國際同類產品先進水平。機組被列入國家重大新產品計劃,并被獲得科技進步獎。產品已銷往全國28個省、自治區、直轄市,并出口東南亞許多國家。

          木材防護成套設備在操作安全性方面作了特別的考慮,為避免誤操作等某些人為因素帶來的不安全隱患,在安全聯鎖控制系統中作了周密的設計,大大提高了設備安全運行的可靠性,該設備結構設計緊湊合理,操作簡單易學、功能先進、通用性強,木材處理量大,配套設備選用合理,輔助工作時間短、效率高,藥劑循環使用,生產成本低,整個系統采用封閉循環,不污染環境,使用安全可靠。高壓設備處理的木材不僅能滿足國際行業標準,而且能進行超標準生產,是未來防腐、阻燃、染色的主流設備。

    木材防腐設備、木材防腐壓力浸注罐、木材阻燃設備、木材防腐成套設備是一種新型環保木材的加工處理設備,經過真空加壓浸注處理的木材完全能達到客戶的要求,質量好,外觀光滑、漂亮,并且用的長久,更是節省了大量木材,木材防腐罐是一種木材市場上值得推廣的產品。

    木材防腐罐的技術特性

    1、設備壓力:-0.1~4.0MPa

    2、真空度:0~-0.098MPa

    3、設計溫度:0~180攝氏度

    4、工作介質:水溶性防腐、阻燃、染色劑。

    5、年產量:5000立方米~20000立方米

    諸城市日通機械有限公司提供的設備不但負責安裝、調試、操作人員的培訓,而且對您籌建防腐廠提供全套解決方案,以及防腐材的生產工藝、質量監控提供全面技術支持。同時提供低價防腐劑藥劑配方、生產工藝,并免費在我公司承辦的中國木材防腐網進行產品宣傳。

    設備大小根據客戶要求加工定制,24小時咨詢電話15165650898

    木材防腐設備、木材防腐罐、木材防腐壓力浸注罐、木材防腐成套設備

    供日通木材改性染色設備 木材蒸煮設備生產廠家

    供日通木材改性染色設備 木材蒸煮設備生產廠家

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    咨詢電話:15165650898

    我公司生產的木材防腐設備涵蓋了木材防腐,木材阻燃,木材染色的全部功能,設備按照國際通行標準設計,可同時或分別按照滿細胞法,高低頻壓法,雙真空法等木材防護工藝對木材進行防護處理,設備的工作壓力為:-0.08MPa-3.6MPa,工作溫度:0-200℃,真空度(相對):0.098MPa,一次可防腐處理木材從2M3/罐-20M3/罐不等。


    公司新研制的PLC木材防護設備控制系統是一種新的木材防護設備的智能控制系統,它使設備的操作更簡單,更安全,更可靠。并且能準確計量每立方米木材吸收藥劑的數量,木材不出罐就能檢測木材藥劑吸收量是否達到標準要求。

    1. 木材處理罐材質碳鋼Q345R,設計壓力1.6mpa,設計溫度180度,常規型號:1200型,1500型,1700型,1800型,2000型,長度根據木材容積確定。也可根據用戶要求定制,滿足不同產品的技術需求


    2 ,技術說明:
    我公司最新研發的木材處理罐系列產品,不需人工操作,開門方式便捷,使用安全高效,滅菌效果明顯好于其他設備,節能環保無污染。可為客戶單獨設計定做。
    (1)快開門方式:手動快開門,電動開門,液壓自動開門。

    (2)密封方式:采用充氣式硅膠密封圈,密封效果明顯好于其他方式,使用壽命1年以上。
    (3)罐門安全連鎖方式:(1),壓力自動安全連鎖(2),手動安全連鎖(3)罐體三安全連鎖。(4)徹底解決了因為工人誤操作帶來的安全隱患。
    (4)控制方式:采用電器自動控制,PLC電腦全自動控制,手動控制三種方式.
    (5)木材經防腐處理后,能有效地防止霉菌,白蟻,微生物的侵蛀,能有效抑制處理木材含水率的變化,減少木材的開裂程度,使木材壽命延長到40至50年。

    木材防腐壓力浸注罐處理的木材特點

    1,自然,環保,安全(木材成原本色,略顯青綠色)

    2,防腐木防火 防腐,防霉,防蛀,防白蟻侵襲。

    3.防腐木浸漬深度5-30mm,防腐年限20-50年。

    4,提高木材穩定性,防腐木對戶外木制結構的保護更為主要。

    5,防腐木易于涂料及著色,根據設計要求,能達到美輪美奐的效果。

    6,能滿足各種設計要求,易于各種的園藝景觀精品的防腐木制作。

    7,防腐木接觸潮濕土壤或親水效果尤為顯著,滿足戶外各種氣候環境中使用20-50年以上不變的功效。

    木材加工設備專業制造廠家日通機械:楊霏霏:15165650898

    設備大小可根據客戶要求加工定制

    木材處理 設備在生產過程中使用的大型機械焊接設備:

    供日通木材真空干燥設備木材殺菌改性罐木材高頻真空干燥罐

                   

    日通機械專業生產木材真空干燥設備木材殺菌改性罐木材高頻真空干燥罐

    諸城市日通機械楊霏霏歡迎您來電咨詢來廠實際考察15165650898

    我公司生產的高頻真空木材干燥設備是一種快速木材干燥設備,適用于硬木或較厚木材的干燥,特別適用于厚的、硬的、大斷面方木(用常規干燥方法需要很長時間),有效避免了硬木或大斷面木材干燥后變形開裂的問題,實際上使用此設備可以干燥幾乎所有木材,特別的是使用該設備可以干燥非規格材,如原木、根材等。

    規格型號

        常規型號:DN1200型,1500型,1700型,1800型,2000型,罐體長度根據木材容積確定,也可根據用戶要求單獨設計定制,最大限度的滿足不同產品的技術需求.

    設備特點:

    1、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快,高效節能。

    2、高頻穿透式加熱均勻,使木材內外同時加熱,質量好,能保持木材的天然色澤。

    3、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化,不易開裂提高木材的脫水速度。

    4、環保節能,省去鍋爐或其他加熱源,不污染環境。

    5、快速高效(普通干燥設備干燥時間基本為十幾天到一個月時間,高頻干燥只需幾天,縮短了生產時間)
        6、高頻波能夠殺死隱藏在板材內部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時進一步確保木材干燥質量。
        7、降低勞動強度,人性化控制界面,觸摸屏控制臺,無需人員值守,更為科學合理的設計思路

    8、斷電停電,電極基本不受熱,工作環境大大改善。

    工藝流程:

    該設備由真空罐和高頻柜兩大部分組成。以電作為熱源,全電腦自動化控制,真正實現自動化管理。高頻柜輸出功率在30-50KW之間。在烘干過程中,真空泵首先啟動,可以快速的將木材的表面水吸出,排到罐體外,同時使罐體內達到-7至-8個大氣壓,加熱系統自動啟動,高頻波在木材內部快速的運動,摩擦產生熱量,使其木材從內到外,從外到內整體加熱,熱量平均上升。抽真空與加熱系統自動循環,直至將木材的含水率降到合格為止。該設備對于5公分以上的硬質木具有極其顯著的效果。

    設備配置:

    該設備只需設定基本參數,如最終含水率,木材類型,整個過程由程序PLC自行控制,控制人員可以從人機界面很清晰地觀看干燥狀態:木材溫度、真空度以及目前木材濕度和高頻工作狀態,如有故障,設備自行關閉電源并報警

    1.智能人機界面自動控制,控制人員只需設定基本參數如烘干工藝、初始含水率和要求達到的最終含水率,烘干過程全部由程序自動控制。

    2.高頻自動調諧,無需人員調整,故障檢測系統隨時檢測設備工作狀態,如有故障,設備斷電報警并提示故障信息。
        3.濕度控制系統,濕度檢測采用精確的含水率在線即時監測,可隨時檢測木材含水率,確保含水率監測的準確性, 能較為準確地檢測干燥過程。

    4.溫度采用光纖溫度檢測裝置,準確無誤,不受高頻干擾。精準的溫度檢測只為保證完美的烘干效果,完全避免了普通金屬探頭在電場中檢測數據誤差嚴重的問題。

    5、自動排水,自動加熱,開啟或關閉高頻和真空系統,使用便捷

    供日通木材真空干燥設備木材殺菌改性罐木材高頻真空干燥罐

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    木材處理設備在生產過程中使用的大型機械焊接設備:

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