BJQ型膠帶線修補(bǔ)機(jī)廠家直銷社會(huì)主義核心價(jià)值觀 

BJQ型膠帶線修補(bǔ)機(jī)廠家直銷社會(huì)主義核心價(jià)值觀

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膠帶硫化機(jī)修補(bǔ)器做膠帶的修補(bǔ), 用BJQ型膠帶修補(bǔ)器、皮帶修補(bǔ)器進(jìn)行硫化修補(bǔ)邊部破損。

（一） 目的：膠帶蓋膠和芯層如有部分損壞，而不及時(shí)修補(bǔ)水分和污物侵入后，將使傷痕擴(kuò)大，造成膠帶壽命縮短，為延長(zhǎng)膠帶壽命，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，盡早處理，其經(jīng)濟(jì)意義無(wú)疑是巨大的。

BJQ型硫化修補(bǔ)器本機(jī)是一種電加熱式、以鋁合金材料結(jié)構(gòu)為主的邊修設(shè)備。其特點(diǎn)是：體積小、重量輕、操作方便、修補(bǔ)效果顯著。

它適用于各種膠帶的邊部破損修補(bǔ)，也可以膠帶沿縱向劃傷和膠帶縱向撕裂的修補(bǔ)。

硫化修補(bǔ)壓力MPa0.5

加熱板升溫時(shí)間min＜30硫化修補(bǔ)時(shí)間min隨

膠帶厚度而定工作電壓V380總功率 KW3.6電

熱板功率KW1.8電流A4.7

平面尺寸mm270×750數(shù)量塊2水壓板水的壓強(qiáng)MPa0.7

平面尺寸mm250×700數(shù)量塊1機(jī)架根數(shù) 根10（整體錛鋼件）

試壓泵型號(hào) S-SY 12.5/4工作壓力MPa4.0

電控箱主回路電壓V380控制回路電壓V380輸出功率KW20外接電壓V220

（二） 普通聚酯膠帶的修補(bǔ)

1．工作面覆蓋膠損傷

1)根據(jù)蓋膠破損狀態(tài)可作圓形或菱形修補(bǔ)，沿破損輪廓四周至少大出15～20mm, 劃出切割修補(bǔ)線，以45º角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠。切割時(shí)注意不要損傷下面的布層。

2)準(zhǔn)備修補(bǔ)膠片，大小與切割面吻合，厚度與原蓋膠相一致（如厚度不夠 可多層貼合，)四周邊切成斜口(冷粘用已硫化的膠片，熱粘用未硫化膠片)。

3)修補(bǔ)處及補(bǔ)片打毛，清除膠屑雜質(zhì)，清洗干凈，在修補(bǔ)處及補(bǔ)片上涂刷膠漿，至少兩遍，并充分干燥

4)貼合修補(bǔ)膠片并充分滾壓牢實(shí)，周邊存在的多余膠邊用片刀輕輕片切平整。

5)如熱粘可用硫化修補(bǔ)器。參照膠帶膠接工藝。

2．帆布層破損修補(bǔ)

1)檢查破損面積大小及布層損壞層數(shù)，一般破口最大不能超過(guò)帶寬的20﹪。

2)標(biāo)記劃出修補(bǔ)部位尺寸。面積按層數(shù)乘30mm 計(jì)算。例如四層破損。補(bǔ)修面積為4×30＝120mm 。即修補(bǔ)面積為120mm×120mm。

3)分層切割剝離成階梯式切口。然后打毛逐層刷膠漿貼補(bǔ)帆布和蓋膠壓牢。

4)在膠帶的返回面按損壞面四周至少大50mm ，劃線打磨，刷膠漿，粘補(bǔ)蓋膠，滾壓牢實(shí)。

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