導(dǎo)致環(huán)氧煤瀝青防腐漆漆膜干燥后變紅的因素 

環(huán)氧煤瀝青防腐漆作為一種高性能的防腐產(chǎn)品，具有涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕的優(yōu)勢特點(diǎn)，可劃分為底漆、中間漆、面漆三種，并廣泛涂覆于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐、鋼結(jié)構(gòu)防腐及儲罐、機(jī)械設(shè)備底面的防腐涂裝，在實際的使用過程中，通過與玻璃纖維布復(fù)合使用，可有效增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。

環(huán)氧煤瀝青漆不僅用于埋地管道、鋼結(jié)構(gòu)防腐及儲罐、機(jī)械設(shè)備底面的防腐涂裝，亦可用于非生活用水環(huán)境下鋼鐵、混凝土防腐，以及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。不同的產(chǎn)品起到的防腐效果也不相同：

1、環(huán)氧煤瀝青底漆主要以加強(qiáng)底材與油漆涂層之間的附著力。

2、環(huán)氧煤瀝青中間漆主要作用：以較低的成本增加漆膜有效厚度。

3、環(huán)氧煤瀝青防腐面漆側(cè)重于漆膜的封閉性、防腐蝕性能。

近期，小編看到這樣一篇帖子：環(huán)氧煤瀝青漆漆膜干燥之后出現(xiàn)變紅現(xiàn)象，是什么原因造成這一現(xiàn)象的發(fā)生呢？我們該如何避免再次出現(xiàn)這樣的情況呢？今天就跟著小編一起來探討吧。

常規(guī)防腐涂料的施工溫度為5~35℃，基材表面溫度大于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上。基面含水率 ＜4%，空氣相對濕度最高80%，雨、霧、雪天不可施工。溫度低于0℃時，固化緩慢，不宜施工。但我們的防腐涂裝往往很難嚴(yán)格按施工條件作業(yè)，因此就有可能出現(xiàn)這樣那樣的問題。

環(huán)氧煤瀝青漆由于本身的特點(diǎn)，比一般涂料固化更加緩慢。環(huán)氧煤瀝青漆也是胺固化的環(huán)氧涂料，在溫度較低濕度較大的環(huán)境下施工，干燥，干燥過程中會出現(xiàn)胺起霜或胺白化現(xiàn)象，使黑色的表面出現(xiàn)紅色，用布蘸水可以擦去。

綜上所述，施工環(huán)境對也環(huán)氧煤瀝青漆的施工有很大影響，可以說是影響環(huán)氧煤瀝青漆施工效果的一個要因素，為防止施工缺陷的產(chǎn)生，在施工過程中除了確保被涂底材滿足涂裝條件，還要確保周圍施工環(huán)境符合施工要求。