合理的金屬氟碳漆涂裝體系能帶來(lái)強(qiáng)效防腐 

金屬氟碳漆是現(xiàn)代化工業(yè)防腐中常用的防腐產(chǎn)品，各方面性能都是其它防腐產(chǎn)品所不能比擬的，這并不意味著單獨(dú)涂刷氟碳金屬漆就可滿足客戶的防腐要求，要想到長(zhǎng)效防腐（使用20年以上）必須使用配套涂裝系統(tǒng)，即：與雙組份底漆和中間漆配套涂裝，除了合理的配套涂裝體系之外，還需要確保漆膜厚度符合相關(guān)規(guī)定。

金屬氟碳漆，對(duì)大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面除銹采用機(jī)械除銹，如噴砂和噴丸除銹：

a. 噴砂除銹：

根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面銹蝕的程度、材質(zhì)及厚度，選擇合理粒度(0.4～0.6Mpa)、噴射距離和噴射角度(距離為0.5m，角度為45°～80°)，用砂噴射沖擊處理構(gòu)件表面，達(dá)到除銹的目的。噴射用的砂應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，不含油污、泥土和石灰質(zhì)。濕噴砂時(shí)，應(yīng)在少中摻入數(shù)量的防銹劑和鈍化劑(如硝酸鈉、磷酸三納、鉻酸鉀混合液等)。干噴砂時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)、排塵。噴射時(shí)，應(yīng)注意移動(dòng)速度;噴射完畢，應(yīng)及時(shí)黏附在處理表面的沙塵等。

b. 噴丸除銹：

噴丸前，根據(jù)處理構(gòu)件的材質(zhì)、厚度、銹蝕程度，合理地選擇鋼丸或鐵丸的直徑、噴射距離、噴射角度和壓縮空氣壓力。鋼丸或鐵丸的直徑一般為0.2～1mm；噴丸機(jī)的壓縮空氣壓力為0.2～0.6Mpa;噴射距離為0.2～0.5m;噴射角度為30°～90°。處理時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)排塵，噴射丸要及時(shí)回收，噴過(guò)的鋼構(gòu)件表面應(yīng)干凈、無(wú)銹跡，呈現(xiàn)光澤的金屬本色，不得有較深的小坑或變形。

針對(duì)不同類型的基材，推薦的幾種配套涂裝方案：

1、建筑場(chǎng)館裝飾：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳金屬漆+氟碳清漆

2、鋁單板幕墻：環(huán)氧底漆+氟碳金屬漆+氟碳清漆

3、標(biāo)志物涂裝：環(huán)氧底漆+氟碳金屬漆

本文主要講述了金屬氟碳漆的涂裝性能優(yōu)勢(shì)，當(dāng)選擇適宜的配套底漆、中間漆所要遵循的一些要點(diǎn)，當(dāng)應(yīng)用在大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，對(duì)基材表面銹蝕的清潔處理方法，以及各種除銹方法的具體使用方法，只有做好以上幾點(diǎn)才能帶來(lái)持久強(qiáng)效的防腐保護(hù)。