福斯RENISO WF10A冷凍機(jī)油 

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，F(xiàn)UCHS RENISO WF 10A合成冷凍機(jī)油 RENISO WF 10A在與所有的傳統(tǒng)型制冷劑相接觸時(shí)都能保證其穩(wěn)定性及抗老化性。獲Zanussi認(rèn)可。建議用于封閉系統(tǒng)尤其是R600a制冷劑系統(tǒng)的潤(rùn)滑。主要用于車(chē)輛空調(diào)壓縮機(jī)系統(tǒng)：在與所有的傳統(tǒng)型制冷劑相接觸時(shí)都能保證其穩(wěn)定性及抗老化性。獲Zanussi認(rèn)可。用于封閉系統(tǒng)尤其是R600a制冷劑系統(tǒng)的潤(rùn)滑。 福斯RENISO K系列冷凍機(jī)油 RENISO KM 32 RENISO KS 46 RENISO KC 68 RENISO KES 100 RENISO TES 100 MO冷凍機(jī)油 Mineral Oils RENISO K系列適用于使用氨（R717）、CFC、及HCFC制冷劑的壓縮機(jī)系統(tǒng)。 RENISO KM32適用于密閉及半密閉，使用氨（R717）、CFC、及HCFC制冷劑的壓縮機(jī)系統(tǒng)，汽化溫度可低至－50℃ 。 RENISO KM46適用于密閉及半密閉，使用氨（R717）、CFC、及HCFC制冷劑的壓縮機(jī)系統(tǒng)，汽化溫度可低至－40℃ 。 RENISO KC68當(dāng)制造商指定在40℃時(shí)，油的粘度為68mm2∕s時(shí)，尤其推薦適用于氨型渦輪壓縮機(jī)及R制冷劑。Polyol Esters Oils 適用于R134a、R404A、R507等HFC型制冷劑；用于工業(yè)、車(chē)輛及家用空調(diào)壓縮機(jī)系統(tǒng)。 RENISO-TRITON SEZ 32福斯冷凍機(jī)油RENISO-TRITON SE 55 福斯RENISO TRITON SEZ系列合成冷凍機(jī)油 RENISO TRITON SE/SEZ 產(chǎn)品線是為了適應(yīng)未來(lái)對(duì)冷凍機(jī)油的需求而研發(fā)。根據(jù)1987年蒙特利爾公約以及后續(xù)的一系列國(guó)際協(xié)定，必須使用新的環(huán)保物質(zhì)來(lái)取代應(yīng)用于制冷，空調(diào)及熱泵的氟氯碳類(lèi)制冷劑如R12，R502等。新的無(wú)氯極性制冷劑已經(jīng)作為替代品投入了市場(chǎng)。例如得到廣泛應(yīng)用的R12已經(jīng)逐漸被R134a取代。 福斯全合成冷凍機(jī)油 RENISO SP系列使用R22，R502，R13，R600a及其它制冷劑的超低溫環(huán)境。熱泵加熱自來(lái)水，用于壓縮機(jī)出口溫度極高的設(shè)備。 大部分金屬切削需要使用切削液，甚至在可以正常進(jìn)行干切削的作業(yè)，如果選用適當(dāng)?shù)睦鋮s潤(rùn)滑劑也可增加工效。早在1883年，F(xiàn).W.泰勒(Taylor)曾證明用沖洗刀具和加工件可使切削速度提高30%~40%。 

金屬切削液的品種繁多。ASTM D2881把金屬加工用的液體劃為三類(lèi)：(1)油和油基液體；(2)水基乳液及分散體；(3)化學(xué)溶液(真溶液及膠體溶液)。2類(lèi)與3類(lèi)之間的基本區(qū)別在于分散體的粒度和粒度分布。溶解油乳化液的平均粒度大于1μm，真溶液及膠體溶液的粒度范圍為20~40nm。膠體乳液(Ⅱ-C)代表了一種介于化學(xué)溶液 與溶解油的乳液之間的中間狀態(tài)，其粒度分布介于上述兩等級(jí)之間。這種劃分原則 基本上是一個(gè)理論性的區(qū)分，因?yàn)閺牡湫偷牡V物油到不含油的化學(xué)溶液之間，可能存在著無(wú)限度的等級(jí)。
近年來(lái)，金屬切削液的發(fā)展和變化主要是在水溶性液體領(lǐng)域(2、3類(lèi))。由于這類(lèi)液體以水為基質(zhì)，其傳熱速度高(水的傳熱速度為油的2.5倍)。等量的水吸收一定熱量后，比油的溫升要慢得多，從而提高了冷卻效果，且可減少油霧，因此水基切削液的用量增大。以英國(guó)為例，水基切削液在整個(gè)切削液市場(chǎng)中約占60%。但是水基切削液與油相比存在著潤(rùn)滑性差，其次是銹蝕、膠體穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、生物穩(wěn)定性、可濾性、泡沫性等問(wèn)題。這些問(wèn)題對(duì)切削液在機(jī)床應(yīng)用時(shí)的“油池壽命(Sump Life)”至關(guān)重要。合理選擇、應(yīng)用、監(jiān)控和維護(hù)，對(duì)使用水基切削液特別重要。 
一、金屬切削液的成分與選擇
(1)、根據(jù)我國(guó)目前市場(chǎng)情況，切削液的主要成分如下。 
油或油基液體：屬于ASTM D 2881分類(lèi)中的Ⅰ-A、Ⅰ-B、Ⅰ-C，習(xí)慣稱(chēng)為切削油(也稱(chēng)凈切削油)，主體為礦物油，含或不含添加劑。 
 乳液：屬于ASTM D 2881分類(lèi)中的Ⅱ-A、Ⅱ-B、Ⅱ-C，有時(shí)稱(chēng)為溶解油。根 據(jù)礦物油含量和油滴粒度可分為3種： 粗乳液：含油65%~80%,油滴粒度 2~10 μm； 微乳液：含油40%~50%，油滴粒度＜1 μm； 半合成乳液：含油5%~40%，油滴粒度約0.1 μm； [本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]