直銷國標45鋼筋套筒 直螺紋等多種規格鋼筋連接套筒
概述:壓痕最小直徑一般是通過擠壓機上的壓力表讀數來間接控制的。由于鋼套筒的材質不同,造成其硬度、韌性等也不同,因此會造成擠壓至所要求的壓痕最小直徑時所需要的壓力也不同。實際擠壓時,壓力表讀數一般為
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在套筒擠壓連接中,當出現異常現象或連接缺陷時,宜按表9-62查找原因,采取措施,及時消除。
鋼筋套筒擠壓連接異常現象及消除措施 表9-62
項次 |
異常現象和缺陷 |
原因或消除措施 |
1 |
擠壓機無擠壓力 |
(1)高壓油管連接位置不正確; (2)油泵故障 |
2 |
鋼套筒套不進鋼筋 |
(1)鋼筋彎折或縱肋超偏差; (2)砂輪修磨縱肋 |
3 |
壓痕分布不勻 |
壓接時將壓模與鋼套筒的壓接標志對正 |
4 |
接頭彎折超過規定值 |
(1)壓接時擺正鋼筋; (2)切除或調直鋼筋彎頭 |
5 |
壓接程度不夠 |
(1)泵壓不足; (2)鋼套筒材料不符合要求 |
6 |
鋼筋伸入套筒內長度不夠 |
(1)未按鋼筋伸入位置、標志擠壓 (2)鋼套筒材料不符要求 |
7 |
壓痕明顯不均 |
檢查鋼筋在套筒內伸入度是否有壓空現象 |
鋼套筒進場,必須有原材料試驗單與套筒出廠合格證,并由該技術提供單位,提交有效的型式檢驗報告。
鋼筋套筒擠壓連接開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行擠壓連接工藝檢驗。工藝檢驗應符合下列要求:
(1)每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3個;
(2)接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗;
(3)3個接頭試件強度均應符合現行行業標準《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ107)中相應等級的強度要求,對于A級接頭,試件抗拉強度尚應大于等于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度(計算實際抗拉強度時,應采用鋼筋的實際橫截面面積)。
鋼筋套筒擠壓接頭現場檢驗,一般只進行接頭外觀檢查和單向拉伸試驗。
1.取樣數量
同批條件為:材料、等級、型式、規格、施工條件相同。批的數量為500個接頭,不足此數時也作為一個驗收批。
對每一驗收批,應隨機抽取10%的擠壓接頭作外觀檢查;抽取3個試件作單向拉伸試驗。
在現場檢驗合格的基礎上,連續10個驗收批單向拉伸試驗合格率為100%時,可以擴大驗收批所代表的接頭數量一倍。
2.外觀檢查
擠壓接頭的外觀檢查,應符合下列要求:
(1)擠壓后套筒長度應為1.10~1.15倍原套筒長度,或壓痕處套筒的外徑為0.8~0.9原套筒的外徑;
(2)擠壓接頭的壓痕道數應符合型式檢驗確定的道數;
(3)接頭處彎折不得大于4°;
(4)擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫。
如外觀質量合格數大于等于抽檢數的90%,則該批為合格。如不合格數超過抽檢數的10%,則應逐個進行復驗。在外觀不合格的接頭中抽取6個試件作單向拉伸試驗再判別。
3.單向拉伸試驗
3個接頭試件的抗拉強度均應滿足A級或B級抗拉強度的要求。如有一個試件的抗拉強度不符合要求,則加倍抽樣復驗。復驗中如仍有一個試件檢驗結果不符合要求,則該驗收批單向拉伸試驗判為不合格。
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