納米碳酸鈣的用途 納米碳酸鈣廠家 納米碳酸鈣規格 

    概述:碳酸鈣是一種無機化合物,化學式為CaCO₃,俗稱灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸鈣呈中性,基本上不溶于水,溶于鹽酸。它是地球上常見物質之一,存在于霰石、方解石、白堊、石灰巖、大理石、石灰華
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    納米碳酸鈣的用途   納米碳酸鈣廠家   納米碳酸鈣規格

    碳酸鈣是一種無機化合物,化學式為CaCO₃,俗稱灰石、石灰石、石粉、大理石等。

    碳酸鈣是地球上常見物質之一,存在于方解石、石灰巖、大理石、等巖石主要成分。

    但隨著中堿性抄紙的發展,碳酸鈣的應用也將不斷增長.碳酸鈣在ph6以下容易分解,只有在中堿性抄紙中才能作為填料.

    碳酸鈣的種類 碳酸鈣有研磨碳酸鈣﹝重質碳酸鈣﹞和沉淀碳酸鈣﹝輕質碳酸鈣﹞之分。

    石灰石﹑大理石是天然的CaCO3,經機械粉碎、研磨﹑分級,制成細微的顆粒稱之為重質碳酸鈣。

    重質碳酸鈣可用作填料和顏料,用于造紙時90%的粒徑小于2um,為棱面型結構,電鏡下觀察呈不規則的烤餅型。按粒徑大小,重質碳酸鈣可分為三類:超細CaCO3﹝UFGCC﹞,平均粒徑0.5-0.9 um;細微CaCO3(重質碳酸鈣),平均粒徑大于3 um。平均粒徑是重質碳酸鈣最重要的物理特性,其它重要的特性包括白度﹑吸油性﹑晶型。

    重質碳酸鈣加工方法有濕法和干法,根據產品的要求而定。干法研磨較為便宜,經常局限在2-3 um粒徑 顆粒的生產。粒徑更小的有聚集的傾向,使得難以處理和分級。產生超細的重質碳酸鈣需要用濕法工藝。

    沉淀碳酸鈣 又叫輕質碳酸鈣,有下列三種不同的制備工藝;石灰乳碳化法,即石灰乳和Na2CO3作用;石灰乳與氯化銨作用。

    輕質碳酸鈣平均粒徑的范圍是1.5-2.5 um之間。輕質碳酸鈣的制備工藝條件不同使得其結晶形態和顆粒形狀﹑表面電荷有很大的差別,由此對加填紙張的性能產生不同的影響。

    輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣的形態和應用上的差別,輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣顆粒的形狀有明顯的差別。重質碳酸鈣顆粒是棱面體結構,這是方解石的常見晶型。而重質碳酸鈣是不等邊棱形體,有時稱之為玫瑰花型結構。因為微細的結晶細而長,聚集成簇,圍繞著核心顆粒比重質碳酸鈣棱面體具有更大的比表面積,因此具有更大的光散射能力,使紙頁具有更高的白度和不透明度。但是這種玫瑰型的結構也使得顆粒中或顆粒之間有大量的空隙,由此影響纖維間的結合,使紙頁中能加填超過某一閥值時,紙頁的強度降低﹑產生空隙﹑降低車速就成為嚴重的問題。通過把輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣混合進行加填可以克服這一問題。重質碳酸鈣生產商正在努力開發復制類似自然界棱面體的顆粒,以補嘗不等邊棱形體輕質碳酸鈣高加填量時的局限。

    為了取得好的光澤度和平滑度,要求涂料的固含量高,如前所述輕質碳酸鈣不等邊棱形體顆粒是由一個玫瑰型核和圍繞它的針形結晶聚集而成,制成高固含量涂料時強烈的分散作用引起針形和玫瑰型核分裂,從而導致光學性能降低和膠粘劑用量的增加。一般來說,輕質碳酸鈣在涂料方面的應用是無法與重質碳酸鈣相競爭的。

    在北美的涂料市場上輕質碳酸鈣占優勢,而重質碳酸鈣主要是用于涂料配方中。由于輕質碳酸鈣的加填量不能超過15%,因此降低了轉向堿性抄紙的效益。在高加填量(有時達30%)時只有重質碳酸鈣才能穩定地運行。

    輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣的特性及局限性

    重質碳酸鈣作為填料的優勢

    (1)不等邊棱面體形態的輕質碳酸鈣能使紙頁產生高的不透明﹑白度和松厚度。

     (2)在抄造過程中磨耗數低,減輕對設備的磨損。

    (3)表面電荷的電勢高,這樣有利于顆粒在紙頁中的分布。

    輕質碳酸鈣 在造紙中應用的缺陷

    (1)顆粒的比表面積大,降低了施膠效率。

    (2)顆粒間有小的間隙影響了纖維之間的結合,由此降低了紙頁的強度。

     (3)輕質碳酸鈣比重質碳酸鲺阻留了更多的水分,這意味著紙機的車速要降低。

     (4)當輕質碳酸鈣加填量超過15%時會產生大量生產性問題。

     (5)吸附在輕質碳酸鈣顆粒上的未反應AKD進入白水中后會產生白色樹脂障礙,會進一步影響紙頁的質量和紙機的運行。

     (6)沒有被充分中和的微量和紙機的運行有不利影響。

     加填重質碳酸鈣具有的優勢

    (1)允許有更高的加填量,由此可以提高經濟效益。

    (2)顆粒的形態有利于纖維的結合,有利于紙頁的強度。

     (3)紙機的運行性較好,因為阻留的水分較少,濾水性較好。

     (4)對施膠的影響較小。

    (5)沒有沉淀問題產生。

    重質碳酸鈣的缺陷

    (1) 白度和不透明度低于同等加填量的輕質碳酸鈣。

     (2)泥漿狀的重質碳酸鈣運到用戶途中要加分散劑,以防止顆粒沉降,因此增加了成本。

     (3)天然CaCO3的硬度較大,粒子的形態使得磨耗數較大,對網部,紙機部件有較大的磨損。

    用好碳酸鈣填料的前提是應用好中堿性施膠工藝。應用中堿性施膠有較好的經濟效益和環保效益,而不是增加生產成本。使用中性施膠劑和助留劑濾劑等化學藥品增加的成本要從提高填料和細小纖維留著率,大幅度增加紙頁灰分,提高產品的附加值等方面來彌補。

    碳酸鈣是一種無機化合物,化學式為CaCO₃,俗稱灰石、石灰石、石粉、大理石等。

    碳酸鈣是地球上常見物質之一,存在于方解石、石灰巖、大理石、等巖石主要成分。

    碳酸鈣的應用到中堿性抄紙中將不斷增長.碳酸鈣在ph6以下容易分解,只有在中堿性抄紙中才能作為填料。

    碳酸鈣的種類 碳酸鈣有研磨碳酸鈣叫做重質碳酸鈣,沉淀碳酸鈣叫做輕質碳酸鈣之分。

    重質碳酸鈣采用;石灰石﹑大理石是天然的CaCO3,經機械粉碎、研磨﹑分級,制成細微的顆粒。

    重質碳酸鈣可用作填料和顏料,用于造紙時90%的粒徑小于2um,為棱面型結構,電鏡下觀察呈不規則的烤餅型。

    重質碳酸鈣加工方法有濕法和干法,干法研磨較為便宜,比較粗粒徑生產。超細的重質碳酸鈣需要用濕法工藝生產。

    輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣的形態和應用上的差別 輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣顆粒的形狀有明顯的差別。

    重質碳酸鈣顆粒是棱面體結構,這是方解石的常見晶型。

    輕質碳酸鈣是不等邊棱形體,有時稱之為玫瑰花型結構。

    輕質碳酸鈣微細的結晶細而長,聚集成簇,圍繞著核心顆粒比重質碳酸鈣棱面體具有更大的比表面積。

    輕質碳酸鈣具有更大的光散射能力,使紙頁具有更高的白度和不透明度。

    輕質碳酸鈣玫瑰型的結構也使得顆粒中或顆粒之間有大量的空隙,由此影響纖維間的結合。

    輕質碳酸鈣使紙頁中能加填超過某一閥值時,紙頁的強度降低﹑產生空隙﹑降低車速就成為嚴重的問題。

    輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣混合進行加填可以克服這一問題。

    北美的涂料市場上輕質碳酸鈣占優勢,而重質碳酸鈣主要是用于涂料配方中。

    輕質碳酸鈣的加填量不能超過15%,因此降低了轉向堿性抄紙的效益。

    重質碳酸鈣高加填量有時達30%才能穩定地運行。

    重質碳酸鈣具有的優勢 ;

    重質碳酸鈣允許有更高的加填量,由此可以提高經濟效益。

    重質碳酸鈣顆粒的形態有利于纖維的結合,有利于紙頁的強度。

    重質碳酸鈣紙機的運行性較好,因為阻留的水分較少,濾水性較好。

    重質碳酸鈣對施膠的影響較小。

    重質碳酸鈣沒有沉淀問題產生。

    輕質碳酸鈣作為填料的優勢 ;

    輕質碳酸鈣不等邊棱面體形態的輕質碳酸鈣能使紙頁產生高的不透明﹑白度和松厚度。

    輕質碳酸鈣在抄造過程中磨耗數低,減輕對設備的磨損。

    輕質碳酸鈣表面電荷的電勢高,這樣有利于顆粒在紙頁中的分布。

    碳酸鈣填料的前提是應用好中堿性施膠工藝。

    碳酸鈣應用中堿性施膠有較好的經濟效益和環保效益,而不是增加生產成本。

     

    工業碳酸鈣的種類簡介: 常見碳酸鈣粉體大致有一下幾種:重質碳酸鈣(重鈣)、活性碳酸鈣(活性鈣)、輕質碳酸鈣(輕鈣)、納米碳酸鈣(納米鈣)。重質碳酸鈣又稱研磨碳酸鈣(簡稱GCC),是用機械方法直接粉碎天然的碳酸鈣礦石(例如方解石、大理石等)制得。輕質碳酸鈣又稱沉淀碳酸鈣(簡稱PCC) ,是用化學加工方法制得的。由于天然礦石機械粉碎加工的碳酸鈣粉體的沉降體積(1.1-1.9mL/g/ g)比用化學方法生產的輕質碳酸鈣沉降體積(2.4-2.8mL/g) 小,因此被稱為重質碳酸鈣。活性碳酸鈣的含義:活性碳酸鈣是在普通碳酸鈣的基礎上進行改性而得到的,從而達到在復合材料制品中的填充和改性的雙重目的。這些改性包括對碳酸鈣的結晶形態、粒子大小、粒度分布及表面性能等方面的改性。以提高其綜合性能。納米碳酸鈣制備工藝與輕鈣相似,也是化學法生產出來的,主要區別在于納米鈣晶粒更加細小,晶型也跟普通輕鈣不一樣。

     

    碳酸鈣粉體在塑料制品行業的作用

    1、提高塑料制品尺寸的穩定性 碳酸鈣的添加,在塑料制品之中起到一種骨架作用,對塑料制品尺寸的穩定有很大作用。

     2、提高塑料制品的硬度和剛性 在塑料中,特別是軟質聚氯乙烯中,硬度隨碳酸鈣配入量的逐漸增大,伸長率隨硬度增加而降低。粒子細,吸油值大的碳酸鈣,硬度的增長率大。反之,粒子粗吸油值小的碳酸鈣,塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中,以重質碳酸鈣的硬度增長率為最小,沉淀碳酸鈣(輕質)則其次。添加碳酸鈣的塑料(樹脂)內一般不能起增強作用,碳酸鈣的粒子常常可以被樹脂所浸潤,所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹脂剛性增大,彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加,搞張強度和極伸長率都下降。

     3、改善塑料加工性能 碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體,在添加中往往數量比較大,這樣就有助于它和其他組分的混合,也有助于塑料的加工成形。碳酸鈣的添加,特別是經過表面處理過的碳酸鈣添加之后,不但可以提高制品的硬度,還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。添加碳酸鈣粉體還可以減少塑料制品的收縮率、線膨脹系數、蠕變性能,為加工成形創造了條件。

     4、提高塑料制品的耐熱性 在一般塑料制品中添加碳酸鈣,耐熱性能皆有提高例如:在聚丙烯中,添加40%左右碳酸鈣,耐熱性提高200C左右。在填充比≤20%時,耐熱溫度提高8~130C。

    5、改進塑料的散光性 在塑料制品中,有的制品要求增白而不透明,有的希望消光,碳酸鈣的添加在這方面可以發揮一定作用。白度在90以上的碳酸鈣,在塑料制品中有明顯的增白作用。與鈦白粉、立德粉配合,塑料制品的消光性有很大改進。在低密度聚乙烯(LDPE)及高密度聚乙烯(HDPE)薄膜中,添加碳酸鈣都可達到散光和消光的作用,使之適宜書寫、印刷。白度較好的碳酸鈣還可以取代昂貴的白色顏料。

     6、可使制品具有某些特殊性能 例如碳酸鈣添加于電纜料中有一定的絕緣作用,碳酸鈣的添加可以提高某些制品的電鍍性能、印刷性能。微細或超細的碳酸鈣添加在聚氯乙烯(PVC)中,有一定的阻燃作用。

    7、降低塑料制品成本 普通的輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣其價格都遠遠低于塑料價格,碳酸鈣的添加會使塑料制品的成本降低.

    碳酸鈣粉體在橡膠制品中的作用

    1、增加容積,降低成本。重鈣對橡膠無補強作用甚至會降低硫化膠力學性能。但是它能提高膠料挺性、改善電絕緣性、降低膠料壓出收縮率。其價格低廉常用作非補強填充劑以降低制品生產成本。

    2、改進硫化膠性能,起補強和半補強作用。活性碳酸鈣在橡膠中具有空間立體結構、又有良好的分散性。超細活性碳酸鈣,在橡膠混煉中與橡膠長鏈形成鍵連結,不僅分散性好,而且大大增強了補強效果。

    3、碳酸鈣粉體在橡膠加工中還可以發揮一些特殊的作用例如:調節硬度改、進加工性能等。 重鈣粉體在常見橡膠制品中的填充料表 塑料橡膠行業的需求一直是碳酸鈣粉體加工行業穩定的市場需求來源,隨著社會的進步,對傳統材料行業提出了更高的要求。塑料橡膠制品市場競爭也趨于激烈,產品的性能提升需求非常迫切。碳酸鈣粉體企業應順應市場要求,在新碳酸鈣粉體產品研發加大投入力度。碳酸鈣粉體的超細化(納米化)及表面改性技術是當前主流技術趨勢。重視技術進步,碳酸鈣粉體這個傳統行業依然大有可為。

    碳酸鈣粉圖片如下:


     


    納米碳酸鈣的用途   納米碳酸鈣廠家   納米碳酸鈣規格


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