加工銷售各種碳鋼 不銹鋼儲油罐運(yùn)輸罐奶罐發(fā)教罐 

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儲存罐分為，立式儲存罐和臥式儲存罐，單層儲罐、雙層儲罐和三層保溫儲罐。保溫儲存罐 食品儲罐 油罐 液體儲存罐 化妝品儲存罐儲油罐是儲存油品的容器，它是石油庫的主要設(shè)備。儲油罐按材質(zhì)可分金屬油罐和非金屬油罐；按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐等；按安裝形式可分立式、臥式；按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。
類型:防腐儲罐 | 材質(zhì):不銹鋼儲罐 |保溫儲存罐 食品儲罐 油罐 液體儲存罐 化妝品儲存罐長期供應(yīng)不銹鋼儲罐 質(zhì)量保證儲油罐 食品儲水罐 臥式儲油罐
不銹鋼儲存罐設(shè)備設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、自動(dòng)控制，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求，罐體采用立式或臥式單層或雙層結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶要求充填保溫材料。根據(jù)儲存能力不同由50-15000L，儲存能力在20000L以上的儲罐，建議使用室外儲存罐.材質(zhì)使用SUS304進(jìn)口不銹鋼制成。
  儲存罐具有良好的保溫性能，罐體附帶裝置如下： 攪拌機(jī)，CIP清洗噴淋頭， 人孔， 溫度孔， 液位指示器， 防菌呼吸氣孔， 無菌采樣口， 進(jìn)、出料口等。運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)為橢圓柱形或梯形圓柱形體，用優(yōu)質(zhì)鋼板制成，整個(gè)罐本可分兩倉四室（或多倉多室），中間隔板下端有通孔，每倉中間焊有分倉加強(qiáng)防波隔板，以減少汽車行駛時(shí)罐體內(nèi)油料的沖擊和提高罐體的剛度。
　立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板采用套筒式連接（貼角焊縫）。施工時(shí)常用倒裝法(從罐頂開始,自上而下逐層安裝罐壁,并用風(fēng)機(jī)送風(fēng)使罐體上升)。與正裝法（從罐壁底圈板開始，自下而上逐層安裝罐壁）比較，減少了高空作業(yè)。

　　立式圓筒形浮頂鋼油罐。設(shè)有能上下浮動(dòng)的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發(fā)損失小。但在容量較大時(shí)（大于一萬立方米），為了降低造價(jià)，一般采用單盤式浮頂。這類油罐應(yīng)注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板采用對焊連接，施工常用正裝法。
　立式圓筒形內(nèi)浮頂鋼油罐。兼有拱頂和內(nèi)浮頂，內(nèi)浮頂在拱頂油罐內(nèi)部漂浮在液面上，可上下浮動(dòng)。它除具有浮頂油罐特點(diǎn)外，還能保證油品的清潔度。

　　球形鋼油罐。可承受0.45～3兆帕的工作壓力,容量一般為50～2000米3)，常用于儲存液化石油氣。

　　臥式鋼油罐。容量一般在50米3以下。可以儲存汽油和易揮發(fā)的石油產(chǎn)品。

　　鋼油罐計(jì)算原則

　　立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t，單位毫米，應(yīng)滿足下式式中H為所計(jì)算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當(dāng)設(shè)有溢流口時(shí)，應(yīng)至溢流口下沿<span >

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　立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板采用套筒式連接（貼角焊縫）。施工時(shí)常用倒裝法(從罐頂開始,自上而下逐層安裝罐壁,并用風(fēng)機(jī)送風(fēng)使罐體上升)。與正裝法（從罐壁底圈板開始，自下而上逐層安裝罐壁）比較，減少了高空作業(yè)。

　　立式圓筒形浮頂鋼油罐。設(shè)有能上下浮動(dòng)的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發(fā)損失小。但在容量較大時(shí)（大于一萬立方米），為了降低造價(jià)，一般采用單盤式浮頂。這類油罐應(yīng)注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板采用對焊連接，施工常用正裝法。

　　立式圓筒形內(nèi)浮頂鋼油罐。兼有拱頂和內(nèi)浮頂，內(nèi)浮頂在拱頂油罐內(nèi)部漂浮在液面上，可上下浮動(dòng)。它除具有浮頂油罐特點(diǎn)外，還能保證油品的清潔度。

　　球形鋼油罐。可承受0.45～3兆帕的工作壓力,容量一般為50～2000米3)，常用于儲存液化石油氣。
臥式鋼油罐。容量一般在50米3以下。可以儲存汽油和易揮發(fā)的石油產(chǎn)品。

　　鋼油罐計(jì)算原則

　　立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t，單位毫米，應(yīng)滿足下式式中H為所計(jì)算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當(dāng)設(shè)有溢流口時(shí)，應(yīng)至溢流口下沿<span >反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。
用高級不銹鋼制造，安全無污染； 機(jī)殼線條流暢，沒有可藏污的縫隙及無傷害操作者的銳邊，易于清潔。結(jié)構(gòu)編輯
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
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　　3、水泥罐一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入罐內(nèi);根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，卸料一般有兩種方式，一是下部與螺旋輸送機(jī)連接，用螺旋輸送機(jī)將粉料送入粉料計(jì)量，二是采用氣力輸送(對特殊結(jié)構(gòu)的水泥罐除外)。　　1、水泥罐的支腿最怕的就是變形，一旦變形就難以支撐整個(gè)罐體，所以廠家在生產(chǎn)時(shí)是會把支腿做的很牢固，用戶在使用時(shí)一定要保護(hù)好避免其他物體碰撞支腿;
　　2、由于水泥罐一直暴露在空氣中，表面容易被腐蝕和出現(xiàn)掉漆的現(xiàn)象，所以用戶要做好防腐工作，用的時(shí)間久了要對其進(jìn)行大的噴漆工作;
　　3、螺旋輸送機(jī)在輸送粉料時(shí)，罐頂容易出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，所以用戶一定要定時(shí)檢查罐頂除塵器的濾芯并經(jīng)常清理;
　　4、經(jīng)常檢修破拱裝置，由于水泥罐在存放物料時(shí)也會出現(xiàn)起拱現(xiàn)象，破拱裝置也是非常重要，所以要經(jīng)常檢修;
　　5、經(jīng)常檢修灌頂除塵器，罐頂除塵器用來除去水泥罐中的粉塵，能夠幫助水泥罐解決很多故障，所以要經(jīng)常對罐頂除塵器檢修;
　　6、經(jīng)常檢修料位計(jì)，水泥罐中料位計(jì)用來準(zhǔn)確計(jì)量罐體內(nèi)物料的位置，料位計(jì)當(dāng)然是越靈敏越好，能幫助用戶更好的了解罐中物料的情況，所以料位計(jì)要經(jīng)常檢修。