PC9I型轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī) 

PC9I型轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī) PC9I型轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)產(chǎn)品介紹

混凝土噴射機(jī)（也叫噴漿機(jī)）（shotcrete machine ，concrete sprayer） ：主要利用壓縮空氣將混凝土經(jīng)過料腔進(jìn)入沿輸料管道連續(xù)輸送，并噴射到施工面上去的機(jī)械。分干式（PZ型）噴射機(jī)（右圖）和濕式（SP型）噴射機(jī)兩類，前者由氣力輸送干拌攪拌，在噴嘴處與壓力水混合后噴出；后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經(jīng)噴嘴噴出。廣泛用于地下工程、水電工程、井巷、隧道、涵洞等噴射混凝土施工作業(yè)。

在打開氣路系統(tǒng)閘閥和開動(dòng)電機(jī)后，經(jīng)減速器通過輸出軸帶動(dòng)防粘轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，混凝土拌合料經(jīng)旋轉(zhuǎn)篩斗落入料斗，通過撥料盤，從料斗下料腔落入防粘轉(zhuǎn)子U型腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子經(jīng)過一定角度后，U型腔對(duì)準(zhǔn)出料彎頭口，形成完整的吹料通道，將料吹入輸料管，再經(jīng)噴頭處與水混合，噴到噴射面上，如此不斷地旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上10個(gè)U星孔完成連續(xù)出料。

PC9I型轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)主要性能參數(shù)

型號(hào)：PC9I；
型式：潮式混凝土噴射機(jī)；
用途：錨噴支護(hù)；
工作壓力MPa：0.5；
耗氣量m/min：≤9；
生產(chǎn)能力m/h：9；
最大輸送距離m：水平100垂直30；
適用混合料水灰比：0.20~!0.4；
骨料最大粒徑mm：≤20；
輸料管內(nèi)徑mm：50；
配套電機(jī)型號(hào)：YBK2-160M-6；
功率：7.5；
電壓：380／660；
電流：12.6；
外型尺寸mm：1300×800×1200；
機(jī)器重量kg：900。

1．噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè)，應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料，風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

2．管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。

3．噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤(rùn)程序，應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

4．作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

(1)安全閥靈敏可靠；

(2)電源線無破裂現(xiàn)象，接線牢靠；

(3)各部密封件密封良好，對(duì)橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù)；

(4)壓力表指針在上、下限之間，根據(jù)輸送距離，調(diào)整上限壓力的極限值；

(5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

5．啟動(dòng)前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。

6．機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，密切配合。

7．在噴嘴前方嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。

8．作業(yè)中，當(dāng)暫停時(shí)間超過1h時(shí)，應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

9．發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)先停止喂料，對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時(shí)，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不得拆卸管接頭。

10．轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng)，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

11．停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。

12．作業(yè)后，應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出，并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈，清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理輸料管，并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

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